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一、適用范圍：

圓形快速節(jié)能熔鋁爐是根據(jù)鋁型材和鋁制品的爐料特征及其熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能鋁熔煉爐。它能很好地滿足鋁型材和鋁制品生產(chǎn)中回爐料較多（且屬于細(xì)小薄料）、合金成分要求嚴(yán)、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量要求較大等工藝要求。主要用于鋁制品、鋁型材、合金板帶及廢鋁回收等。

二、主要特點(diǎn)：

1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置：爐氣循環(huán)強(qiáng)烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)爐子使用壽命。同時(shí)火焰遠(yuǎn)離爐料,燒損較低（回爐料更顯著）,最低燒損可在1.0％以下。

2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,使?fàn)t頂排煙溫度降到150℃以下,大大提高熱效率。而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),進(jìn)入底爐中的鋁料很快熔化保證了很高的熔化速率和很低的能耗。最高熔化速度可達(dá)1.5h/爐,最低能耗可達(dá)36×104kcal/t。而大部分爐料進(jìn)入鋁水后才熔化,大大減少了鋁液與爐氣的接觸面積,減少燒損。

3、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：進(jìn)入升溫和保溫階段時(shí),豎爐已無爐料,此時(shí)空氣預(yù)熱器能有效的吸收煙氣余熱。預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道,處于爐襯保溫層外的風(fēng)道因空氣預(yù)熱而升溫,相對(duì)提高了環(huán)境溫度,減少爐殼散熱�？諝忸A(yù)熱后能提高燃燒效率、燃燒強(qiáng)度、火焰溫度與速度,強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度。

4、爐門結(jié)構(gòu)合理：爐門口無須加料,所以爐門小且密封嚴(yán)、爐門開戶時(shí)間少、爐內(nèi)散熱損失小、無扒渣精煉死角、操作方便、操作環(huán)境好。

5、爐頂加料：加料方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、爐溫波動(dòng)小、爐齡長(zhǎng)、加料不占用熔化時(shí)間。

6、采用高效節(jié)能燃燒器為熱源：具有點(diǎn)火易、升溫快、噴速高、燃燒完全、空氣過剩系數(shù)小等特點(diǎn)。