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廠家供應(yīng)水泥攪拌站脈沖袋式除塵器

一、概 述

hcm-型脈沖袋式倉(cāng)頂除塵器是利用布袋過(guò)濾原理將氣灰分離，向外排除乏氣，使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉  料貯存庫(kù)（倉(cāng)）的頂部，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉(cāng)頂部。

hcm-型脈沖袋式倉(cāng)頂除塵器采用脈沖反吹氣源進(jìn)行清理附著在布袋壁的粉  塵。它比一般電磁振打、電機(jī)振打清灰具有更高的可靠性。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7mp，可應(yīng)用于倉(cāng)頂粉  塵粘性大，相對(duì)難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所；

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉  塵氣體；

3、通用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)靈活多變；

4、除塵效率高，可達(dá)99.9％以上，排放濃度在30mg/m3以下；

5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制，自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；

6、濾袋長(zhǎng)度一般不超過(guò)2.5m

廠家供應(yīng)水泥攪拌站脈沖袋式除塵器

二、主要技術(shù)參數(shù)表

規(guī)格型號(hào)hcm-16hcm-24hcm-36hcm-48濾袋數(shù)量16243648濾袋尺寸133x1200㎜工作溫度（℃）＜120℃設(shè)備壓力（pa）1200-1500過(guò)濾風(fēng)速m/min0.8-2.0凈化效率99％-99.9％脈沖電動(dòng)閥（個(gè)）4466脈沖寬度0.1-0.2（可調(diào)）脈沖周期60-120清灰氣源壓力（mpa）0.4-0.6清灰耗氣量（m3/min）0.1-0.30.1-0.60.2-0.70.2-0.8風(fēng)機(jī)功率（kw）2.2-5.5三、選型說(shuō)明

選擇除塵器型號(hào)，首先應(yīng)滿(mǎn)足除塵器最大處理風(fēng)量能力，并根據(jù)粉  倉(cāng)的大小、進(jìn)入粉  倉(cāng)進(jìn)行一定修正。 　在某些特殊用途工況或受料倉(cāng)容積小的情況，一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。

與此同時(shí)應(yīng)注意入口粉  塵濃度，透過(guò)濾袋的氣流速度（即過(guò)濾風(fēng)速）與氣體含塵濃度成反比，因此，在確定過(guò)濾面積時(shí)，還應(yīng)考慮袋的聚塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上最大允許積塵數(shù)量）。一般聚塵能力不大于 400g /m2 ，可按下式計(jì)算：

聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 × 過(guò)濾風(fēng)速 × 兩次清灰間隔時(shí)間

計(jì)算結(jié)果如超過(guò)聚塵能力，應(yīng)調(diào)整過(guò)濾風(fēng)速，增加過(guò)濾面積。

四、安  裝及調(diào)試

1、除塵器一般為整體發(fā)貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

2、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安  裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)風(fēng)機(jī)、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、對(duì)plc程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥門(mén)按要求啟閉。

4、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第3條進(jìn)行運(yùn)行。

5、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵，plc程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5~10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門(mén)進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800-1200pa）時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟plc程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開(kāi)啟plc程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。

五、維護(hù)和檢修

1、除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。

3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。

4、除塵器阻力一般在800-1200pa，最大1500pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包最低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

6、控制閥要由專(zhuān)業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

六、訂貨須知

1、訂貨時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)和數(shù)量（包括進(jìn)、出風(fēng)口安  裝形式等）。說(shuō)明使用的溫度、含水份量、粉  塵的性質(zhì)及其濃度。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈，如有不同應(yīng)計(jì)算差價(jià)。

2、電控方式，本公司一般按定時(shí)電控配用，如需定壓控制，另行計(jì)算。

3、除塵器的保溫，本公司一般不配，如需應(yīng)提出，另行議價(jià)。

4、供貨除主機(jī)及隨機(jī)配件外，如訂貨方需要，可增訂備用的輔件，如脈沖閥和濾袋等，增訂的數(shù)量由訂貨方確定。

5、訂購(gòu)本公司的除塵器，可負(fù)責(zé)安  裝調(diào)試，費(fèi)用另議。如用戶(hù)自行安  裝，我公司可派出專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)助調(diào)試。

廠家供應(yīng)水泥攪拌站脈沖袋式除塵器