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騰飛環(huán)保濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代已經(jīng)出現(xiàn),且具有體積小、效率高等優(yōu)點(diǎn),但因其設(shè)備容量小,過濾風(fēng)速低,不能處理大風(fēng)量,應(yīng)用范圍較窄。由于新型濾材的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的該進(jìn),濾筒式除塵器在除塵工程中應(yīng)用逐漸增多。濾筒式除塵器的特點(diǎn)如下：

① 由于濾料折褶使用,布置密度大,除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,濾料性能要求剛性大；

② 濾筒高度小,采用快拆設(shè)計(jì),安 裝方便,使用維修工作量��；

③ 與同體積除塵器相比,過濾面積相對(duì)較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大；

④ 濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則會(huì)降低效果。

一一、騰飛環(huán)保濾筒除塵器構(gòu)造

濾濾筒筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。濾筒是用設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用頂蓋的底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見下表：

 公稱直徑φ/mm

 過濾面積㎡

 處理風(fēng)量（m3/h）

 外形尺寸/mm

 質(zhì)量/kg

 a

 b

 c

 d

 e

 150

 2~4

 96~192

 500

 156

 185

 174

 85

 1.7

 150

 3.3~6

 158~288

 1000

 156

 185

 174

 85

 2.3

 225

 2.5~4

 120~192

 500

 217

 245

 235

 143

 2.8

 225

 5~7

 240~336

 1000

 217

 245

 235

 143

 4.3

 225

 6~8

 288~384

 1400

 217

 245

 235

 143

 5.8

 325

 10~13

 480~768

 660

 325

 370

 362

 214

 6.8

 325

 10~16

 480~768

 1000

 325

 370

 362

 214

 8.5

 325

 13~18

 300~864

 1400

 325

 370

 362

 214

 10.7

二、騰飛環(huán)保濾筒的性能和外形尺寸

濾騰飛環(huán)保濾筒的構(gòu)造如圖所示,濾筒的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質(zhì)塑料網(wǎng)）。中間為褶形的濾材。由于采用了密集型的折疊,使用過濾面積大為增加,極大的過濾面積是濾筒的特點(diǎn)。

濾騰飛環(huán)保濾筒所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵器用的濾布,又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12~60μm,濾紙纖維間的間隙更大,濾筒所用濾料的特點(diǎn)是,把一層亞微米級(jí)的薄纖維黏附在一般濾料上,在該黏附層上纖維間排列非常緊密,其間隙0.12~60μm。極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面,使其不能深入底層纖維內(nèi)部。因此,在除塵初期既可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉 塵層,使其保持低阻、。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部,因此具有低阻、便于清灰的特點(diǎn)。

折疊式濾筒濾料的表面過濾機(jī)理和纖維黏壓技術(shù)使濾材形成許多密布的微細(xì)氣流通道,其過濾效率極高,同時(shí)又能保持相對(duì)低的運(yùn)行阻力,處理風(fēng)量顯著增大。

濾料材質(zhì)要求剛性強(qiáng),使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料,一個(gè)褶式濾筒替代了濾袋和籠架等部件。同時(shí)該過濾材料抗潮性能好,強(qiáng)度高,清灰容易,使用壽命長,可減少除塵器的維護(hù)工作量。

比較試驗(yàn)表明,聚酯過濾介質(zhì)的排放濃度僅為傳統(tǒng)介質(zhì)的一半。以0.5μm的二氧化硅微粒,過濾風(fēng)速為1.5m/min,粉 塵69mg/m3作為測(cè)試參數(shù),聚酯濾料的排放濃度僅為5~7 mg/m3,對(duì)壓差進(jìn)行觀測(cè),聚酯過濾介質(zhì)在保持的同時(shí),壓差卻比標(biāo)準(zhǔn)針氈的壓差低。