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山西轉(zhuǎn)子選粉 機(jī)廠家的工作原理

轉(zhuǎn)子選粉 機(jī)工作原理：

   當(dāng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),氣流由內(nèi)筒上升,至兩筒間降下,再由固定回風(fēng)葉進(jìn)入內(nèi)筒,構(gòu)成循環(huán)氣流。物料由中心加料管喂入,經(jīng)中軸漏斗落到撒料盤(pán)上,受離心力的作用被分散拋出。分散后的物料受到旋轉(zhuǎn)上升氣流的作用,在選粉 機(jī)內(nèi)要經(jīng)過(guò)兩個(gè)分級(jí)區(qū)域,一是內(nèi)筒中的分級(jí)區(qū),顆粒主要是在離心力的作用和風(fēng)葉的碰撞作用下被分級(jí),使物料中的粗顆粒被分離出來(lái),沿內(nèi)筒的壁面下滑,經(jīng)粗粉 出口排出；另一個(gè)是內(nèi)外筒之間的環(huán)形分級(jí)區(qū),顆粒除了在重力的作用下沉降外,當(dāng)氣流的方向急劇改變時(shí),由于慣性力的作用也會(huì)從氣流中分離出來(lái),沿外筒體的內(nèi)壁下滑,經(jīng)細(xì)粉 出口排出,而少部分粒徑很小的微粉 則隨氣流進(jìn)入內(nèi)筒進(jìn)行下一次循環(huán)。循環(huán)負(fù)荷是指粉 磨系統(tǒng)回粉 與成品之比。改造前的離心式選粉 機(jī)循環(huán)負(fù)荷率一般在３００％～４００％之間,也就是說(shuō),在單位時(shí)間里回粉 量是成品量的３～４倍,這么多的物料循環(huán)在磨機(jī)里,提升機(jī)與選粉 機(jī)之間不但耗費(fèi)大量的能源,重要的是這些較多的物料還沒(méi)有來(lái)得及在磨機(jī)內(nèi)研磨好,又被迫流出磨倉(cāng)。因而造成磨機(jī)產(chǎn)量低、選粉 效率低、產(chǎn)品比表面積低。解決離心式選粉 機(jī)循環(huán)負(fù)荷高的問(wèn)題,不僅能提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低成本,還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。水泥新標(biāo)準(zhǔn)讓水泥在配料、煅燒工藝中生產(chǎn)出高標(biāo)號(hào)熟料,而降低粉 磨過(guò)程中循環(huán)負(fù)荷,則是粉 磨工藝中的重要環(huán)節(jié)。