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工作原理

雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐酸  堿  304不銹鋼材料制造。

3.概述

螺旋壓榨機是攔污格柵的配套設備，它是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網(wǎng)匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經(jīng)排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進入料區(qū)，通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管

.壓榨機優(yōu)勢：

壓榨機壓出來的渣(泥)餅含水濾可達55％,可省去或者降低烘干成本.

增加一個獨立的濃縮段，使物料中大部分自由水被濾除，從而有效的增大處理量和提高濾餅的含固量

改變了傳統(tǒng)的壓濾方式,采用剛柔相濟的超強對輥擠壓,大大降低了泥餅的含水濾

網(wǎng)帶張力與對輥壓力通過氣壓自動調(diào)節(jié),操作方便

適用范圍廣,主要適用于各種植物渣,纖維,泥漿等物料的機械壓濾脫水

能耗少,性能穩(wěn)定,能24小時連續(xù)運行