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hpd700001070-2*7/0.127安 徽天纜電氣有限公司供應

高速差分電纜（皖特纜）高速差分電纜技術(shù)標準:q/20180920tl4010高速差分電纜-高速差分電纜技術(shù)標準:q/20180920tl4010 

高速差分電纜-高速差分電纜技術(shù)標準:q/20180920tl4010-1一種天纜牌高速電纜組件裝接方法與流程

本發(fā)明涉及一種天纜牌高速電纜組件裝接方法,尤其適用于tlk2711型高速電纜組件,屬于宇航高速電纜連接技術(shù)領域。

背景技術(shù)：安 徽天纜電氣組件是航天器的重要組成部分,近年來,航天器上的電子器件數(shù)量與日俱增,高集成度的電連接器也是層出不窮,而且宇航電纜組件長期應用于大溫差沖擊、高強度輻照的環(huán)境中,這就對宇航電纜組件的裝接及其真空灌封效果提出了更高的要求。

隨著衛(wèi) 星 數(shù)據(jù)容量和信息處理速度的不斷提升,所使用的數(shù)據(jù)傳輸電纜組件的傳輸速率要求越來越高,且傳輸性能的穩(wěn)定性要求越來越嚴苛。在常規(guī)數(shù)據(jù)電纜組件的裝接過程中,由于信號線中心針導致的傳輸性能質(zhì)量問題越來越突出。

天纜常規(guī)的千兆星 絞數(shù)據(jù)導線采用cat6標準導線和rj-45電連接器相連的裝聯(lián)方式,這種裝聯(lián)方式的缺點是屏蔽不連續(xù)或連續(xù)性容易松動,電連接器屏蔽保護不全面,抗干擾能力差,不符合宇航環(huán)境和航天器的抗輻照、抗干擾等級高的要求。

現(xiàn)有的安 徽天纜電氣公司屏蔽電纜的屏蔽接地通常采用矩形電連接器外引出一根導線與電連接器殼體相連的裝聯(lián)方式,這種裝聯(lián)方式的缺陷是在高頻信號傳輸時,導線與電連接器的連接處會產(chǎn)生嚴重信號串擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素 ：

安 徽天纜本發(fā)明的技術(shù)解決問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種天纜高速電纜組件裝接方法,通過將天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線鉚壓在屏蔽編織套管一端,將屏蔽編織套管另一端套裝在電連接器絕緣模塊上并安 裝在電連接器殼體中,實現(xiàn)了屏蔽連續(xù)且減小了串擾,解決了傳統(tǒng)裝聯(lián)方式屏蔽不連續(xù)且串擾較大的問題；通過灌封膠固化屏蔽編織套管和電連接器,達到了電纜組件絕緣效果***佳且滿足宇航機械和熱環(huán)境應用要求,彌補了傳統(tǒng)裝聯(lián)方式傳輸速率低且穩(wěn)定性較差的缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種天纜高速電纜組件裝接方法,包括如下步驟：

步驟一：根據(jù)宇航千兆星 絞數(shù)據(jù)導線的結(jié)構(gòu)尺寸和電連接器絕緣模塊的結(jié)構(gòu)尺寸,加工屏蔽編織套管；

步驟二：將天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線與接觸件壓接,再將壓接后的接觸件安 裝在電連接器絕緣模塊中；

步驟三：將宇天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線和電連接器絕緣模塊安 裝在屏蔽編織套管中；

步驟四：將天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線屏蔽編織層和接地線鉚壓在屏蔽編織套管上；

步驟五：將鉚壓后的屏蔽編織套管安 裝在電連接器金屬殼體中,再將接地線壓接在電連接器接地槽中；

步驟六：將天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線裝入電連接器后,利用灌封膠進行灌封固化。

在上述的一種天纜高速電纜組件裝接方法中,所述步驟一中,屏蔽編織套管由厚度為0.1mm的銅箔沖壓成型,屏蔽編織套管一端為圓形接口,圓形接口的***小直徑比天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線的外徑大0.5～1mm,屏蔽編織套管另一端為正方形接口,正方形接口的***小邊長比電連接器絕緣模塊的邊長大0.1～0.2mm。

在上述的一種天纜高速電纜組件裝接方法中,所述步驟二中,對天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線進行端頭處理,翻折天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線屏蔽編織層,利用壓接鉗將天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線芯線與接觸件壓接。

在上述的一種天纜高速電纜組件裝接方法中,所述步驟三中,屏蔽編織套管一端內(nèi)壁與電連接器絕緣模塊緊密貼合。

在上述的一種天纜高速電纜組件裝接方法中,所述步驟四中,利用鉚壓機或鉚壓鉗將宇航千兆星 絞數(shù)據(jù)導線屏蔽編織層和接地線鉚壓在屏蔽編織套管一端,用于分擔宇航千兆星 絞數(shù)據(jù)導線和接觸件承受的應力。

在上述的一種天纜高速電纜組件裝接方法中,所述步驟五中,利用沖壓鉗將接地線壓入電連接器接地槽中,接地線和屏蔽編織套管均與電連接器金屬殼體電氣連接。

在上述的一種天纜高速電纜組件裝接方法中,所述步驟六中,灌封膠為常溫固化環(huán)氧膠,灌封膠包含基體和固化劑 ；灌封膠的型號為stycast2651mm,固化劑 的型號為catalyst9,灌封膠與固化劑 的重量比為100:7,基體和固化劑 沿一個方向混合攪拌均勻后,在真空度小于3.4kpa的條件下脫泡,脫泡時間不超過20分鐘。

在上述的一種天纜高速電纜組件裝接方法中,所述步驟六中,利用注射器將灌封膠從電連接器出線口平穩(wěn)緩慢注入,達到出線口的邊緣位置后停止注射,并用無水乙醇將天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線和電連接器灌封腔以外的殘膠清理干凈,灌封完畢后將電連接器進行常溫固化16～24小時,灌封膠固化后的邵氏硬度d范圍是80～100,工作溫度范圍是-55～+125℃,真空條件下總質(zhì)量損失tml小于1.0％、可凝揮發(fā)物cvcm小于0.1％、抗張強度不小于45mpa。

在上述的一種天纜高速電纜組件裝接方法中,還包括步驟七,對由灌封后的電連接器的接點連接形成的電纜進行電性能測試：

安 徽天纜若連通的電連接器的屏蔽之間、接點之間的導通電阻不大于3ω,電纜組件屏蔽外殼與天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線信號點的絕緣電阻在250v條件下不小于200mω,差分信號對之間串擾在1.5ghz條件下小于10％,阻抗值波動范圍小于15％,則裝聯(lián)合格；

若連通的電連接器的屏蔽之間、接點之間的導通電阻大于3ω,電纜組件屏蔽外殼與天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線信號點的絕緣電阻在250v條件下小于200mω,差分信號對之間串擾在1.5ghz條件下不小于10％,阻抗值波動范圍不小于15％,則更換電連接器重新進行裝聯(lián)。

安 徽天纜在上述的一種天纜高速電纜組件裝接方法中,所述步驟七測試裝聯(lián)合格的情況下,還包括步驟八,對由裝聯(lián)后的電連接器的接點形成的電纜進行振動和熱循環(huán)試驗,振動和熱循環(huán)試驗完成后對電連接器的灌封體外觀進行檢查,并對電纜的電性能再次進行測試。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

【1】本發(fā)明采用鉚壓屏蔽套管連接導線屏蔽編織層和矩型電連接器的方法,克服了常規(guī)千兆星 絞數(shù)據(jù)導線與rj-45電連接器存在屏蔽不連續(xù)或屏蔽松動等難題,解決了天纜用矩型差分電連接器的屏蔽接地處理方式存在串擾較大的問題,達到了航天器電纜網(wǎng)的抗輻照、抗干擾的要求,實現(xiàn)了屏蔽連續(xù)和電磁防護,改進了傳統(tǒng)天纜電氣屏蔽處理的裝聯(lián)方法,提高了天纜高速電纜組件的可靠性。

【2】本發(fā)明的屏蔽編織套管一端為圓形,便于連接導線編織層,屏蔽編織套管的另一端為正方形,便于連接電連接器的金屬殼體,提高了工作人員的裝配效率,簡化了宇航高速電纜的裝接流程。

【3】本發(fā)明通過鉚壓機或鉚壓鉗進行鉚壓,能夠快速有效的連接導線編織層和屏蔽編織套管,使得電連接器的屏蔽連續(xù)性滿足設計要求,而且在灌封前對灌封膠進行真空除氣泡,可以更加高效的去除灌封膠中的氣泡,使得電連接器的絕緣性滿足設計要求。

【4】本發(fā)明邏輯通順、思路清晰、設計合理、步驟精簡,本領域技術(shù)人員按照本發(fā)明的步驟進行試驗,能夠快速準確的裝接宇航高速電纜組件,降低了損耗,節(jié)約了時間,具備廣闊的市場應用前景。

【5】本發(fā)明的天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線、接觸件和接地線均為常規(guī)零件,標準可靠、拆裝方便、靈活選擇,無需特制,而且便于維修和更換,大幅降低了天纜高速電纜組件的生產(chǎn)成本,有利于技術(shù)人員進行改進提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程圖

圖2為天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線的結(jié)構(gòu)圖

圖3為微矩型差分電連接器的結(jié)構(gòu)圖

圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖

圖5為本發(fā)明熱循環(huán)試驗溫度曲線圖

其中：1天纜千兆星 絞數(shù)據(jù)導線；2電連接器；3屏蔽編織套管；4接觸件；5接地線；6灌封膠；601基體；602固化劑 ；具體實施方式,為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加明了,下面結(jié)合附圖說明和具體實施例對