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主構(gòu)架 　　主架構(gòu)采用8mf型開口型鋼，型鋼側(cè)面分別有模數(shù)為20mm和100mm的直徑9.2mm的安  裝孔 　　裝置的各功能室相互隔離，其隔室分為功能單元室、母線室、電纜室 gcs型低壓配電柜

。各室的作用相互獨(dú)立。 　　水平主母線采用柜后平置式排列方式，以增強(qiáng)母線抗電動(dòng)力的能力 　　電纜隔室的設(shè)計(jì)使電纜上下進(jìn)出均十分方便 　　功能單元

抽屜層高的模數(shù)為160mm,單元回路額定電流400a及一下 　　每臺(tái)mcc柜最多能安  裝11個(gè)一單元的抽屜或22個(gè)二分之一單元的抽屜 　　抽屜進(jìn)出線根據(jù)電流的大小采用不同片數(shù)的同規(guī)格片式結(jié)構(gòu)的接插件

抽屜單元設(shè)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置

gck柜：（mcc）

主架構(gòu) 　　柜體基本結(jié)構(gòu)是組合裝配式結(jié)構(gòu)。螺栓緊固連接，20mm為模數(shù)安  裝孔 gck（l）型低壓配電柜

裝置的個(gè)功能室相互隔離，gck柜的基本特點(diǎn)就是母線在柜體上部，其隔室分為功能單元室(柜前)、母線室（柜頂部）、電纜室(柜后)。也可靠墻安  裝，此時(shí)，柜體右邊加寬200mm作為電纜室，此時(shí)和mns柜的頂部母線樣式差不多 　　功能單元 　　抽屜層高的模數(shù)為200mm 　　抽屜單元設(shè)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置

mns柜：（mcc）

主架構(gòu) 　　柜體基本結(jié)構(gòu)是由c型型材裝配組成。c型型材是以e=25mm為模數(shù)安  裝孔的鋼 mns型配電柜

板彎制而成 　　抽出式mcc柜內(nèi)分為三個(gè)隔室，，其隔室分為功能單元室(柜前左邊)、母線室（柜后部）、電纜室(柜前右邊)。由于水平母線隔室在后面，所以又可做成雙面柜。

為了減少開關(guān)柜排列寬帶而設(shè)計(jì)的后出線，開關(guān)柜的主母線水平安  裝在開關(guān)柜的頂部，柜的后半部為電纜室，此時(shí)，此時(shí)和gck柜的母線樣式差不多 　　功能單元 　　抽屜層高的模數(shù)為200mm 　　抽屜單元設(shè)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置上海浦東物資有限公司專業(yè)板式熱交換器回收，全熱交換器回收,蒸汽熱交換器回收,冷熱熱交換器回收,空調(diào)熱交換器回收,容積熱交換器回收,螺桿熱交換器回收，空氣熱交換器回收，冷卻熱交換器回收。并回收冷卻器,加熱器,汽化器等高壓冷凝器、高壓洗滌塔、尿素  合成塔夾套式換熱器這種換熱器是在容器外壁安  裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安  裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無(wú)相變的加熱劑  時(shí)，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動(dòng)的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補(bǔ)充傳熱面的不足，也可在釜內(nèi)部安  裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過(guò)程的加熱和冷卻。 　　沉浸式蛇管換熱器 這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀，并沉浸在容器內(nèi)的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造；其缺點(diǎn)是容器內(nèi)液體湍動(dòng)程度低，管外給熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安  裝攪拌器。 　　噴淋式換熱器 這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，冷卻水

從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜，管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動(dòng)力的作用.因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。 　　套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由u形彎頭連接而成.在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大.另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目). 特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，在超高壓生產(chǎn)過(guò)程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產(chǎn)過(guò)程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。