目前我國已發(fā)現(xiàn)98種金礦物和含金礦物,常見的只有47種,工業(yè)直接利用的礦物僅10多種。我國有近38種含金礦物質(zhì),金礦的含金量一般比較少。
重選和浮選是金礦中常用的選礦方法,我國絕大部分金礦均采用以上方法提取金,在選金礦技術(shù)及金礦生產(chǎn)設(shè)備上都有了很大的改進。
根據(jù)礦物中金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和含金量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨立礦物,系指以金礦物和含金礦物形式產(chǎn)出的金,它是自然界中金最重要的賦存形式,也是工業(yè)開發(fā)利用的主要對象。
目前主流的選金工藝,一般都通過金礦選礦設(shè)備破碎機破碎,再進球磨機粉碎,然后通過重選、浮選工藝,提取出來精礦和尾礦,再通過化學(xué)方法,最后經(jīng)過冶煉,其產(chǎn)品最終成為成品金。
金礦選礦工藝可理解為:
原礦進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分,上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進行第二段破碎,第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進行篩分。
篩分后的最終產(chǎn)品通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦,其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進入第二段球磨機再磨,然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。
旋器溢流首先進行優(yōu)先浮選,其泡沫產(chǎn)品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品,經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程,一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進入旋流器進行再分級、再選別,二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別,三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。
破碎及研磨
破碎工藝多采用顎式破碎機進行粗碎,采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機中碎,而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù),選礦廠一般遵
循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。
重選
重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法,采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。
浮選
國內(nèi)80%的選金廠采用浮選法選金,產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟效益,減少精礦運輸損失,多采取就地處理,浮選工藝有較大發(fā)展,在選金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚弧?/div>
金礦選礦方法-化選
目前的化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝,既簡便,又經(jīng)濟,適于粗粒單體金的回收,但對于環(huán)境有很大的污染,逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
氰化法提金工藝包括:氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。
金礦選礦方法-冶煉
冶煉是提取金的最后一道工序,冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發(fā)展很快,多數(shù)采用傳統(tǒng)的坩堝法熔煉,生產(chǎn)出合質(zhì)金,或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。
金礦選礦方法-堆浸
我國金礦資源中,低品位氧化礦石量占有一定的比例,處理這類礦石采用常規(guī)氰化法提金工藝經(jīng)濟上不合算,而采用堆浸生產(chǎn)工藝尚有經(jīng)濟效益。
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