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蕭陽機械創(chuàng)建于2004年，是一家專業(yè)從事拋丸機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)及進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)。針對國家油氣防腐行業(yè)的嚴(yán)格要求，我們在鋼材處理生產(chǎn)線方案中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保證措施：

工件輸送系統(tǒng):整套工件輸送系統(tǒng)變頻無級調(diào)速，既能夠同步運轉(zhuǎn)，各工部又能夠獨立動作。拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護(hù)套，以防彈丸拋打。

拋丸清理室:采用11臺瑞士+gf+公司技術(shù)拋丸器，功率18.5kw. 針對鋼板和型鋼及管材，拋丸器布置經(jīng)過計算機仿真，上下拋丸器一一對應(yīng)，消除薄板變形，一次拋打和二次反彈彈丸避開輥道，彈丸覆蓋均勻一致。

● 高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸效率可達(dá)到23kg/min·kw；

● 葉片裝拆迅速:因該拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下，拆卸葉片只需5～10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況；

● 罩殼上固定電動機與定向套的安裝孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損，也降低了將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時使拋丸效率也得到了提高；

● 拋丸器葉輪體上固定：葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的，這樣保證了拋丸器運轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15n·mm(國家標(biāo)準(zhǔn)18.6n·mm)之間，同時大大降低了設(shè)備噪聲；

● 外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造、維修方便，噪聲低。 

彈丸清掃：為滿足生產(chǎn)效率較高的要求，在彈丸清理中我們采用：

吹丸系統(tǒng)：高壓風(fēng)機在拋丸室內(nèi)后吹丸吹灰

丸料循環(huán)凈化：采用目前先進(jìn)的滿幕簾多級風(fēng)選分離器，采用專用聚脂線芯提升機傳動帶，采用遠(yuǎn)距離控制彈丸控制器，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動力點設(shè)故障報警功能。

拋丸除塵系統(tǒng)：采用濾筒除塵器，除塵效率≥99.5％，粉塵排放小于80mg/m(國家標(biāo)準(zhǔn)120 mg/m)

電氣控制系統(tǒng)：采用全線plc電控系統(tǒng)，故障點實現(xiàn)自動檢測、自動查找。

以上產(chǎn)品為許許多多防腐企業(yè)解決了工件雜亂，生產(chǎn)不定性，工作環(huán)境惡劣等問題，受到了許許多多的企業(yè)的贊許。