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履帶式拋丸機在使用的過程中難免會遇到一些故障問題，那么要使機器更快的進入運轉狀態(tài)首先要掌握一些常見的故障問題，然后著手解決問題。

一、清理效果差、清理時間長
1、定向套窗口位置不對；
2、拋丸器內(nèi)護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重；
3、使用彈丸過��；
4、彈丸流量過小；
5、清理室履帶松馳。 
解決方法：
1、按說明書要求調(diào)整定向套開口位置；
2、仔細檢查各件，若磨損嚴重應立即更換；
3、選擇合適彈丸；
4、調(diào)節(jié)電磁閘門，增大彈丸流量，若循環(huán)彈丸不足，應重新加入新彈丸；
5、調(diào)整清理室兩邊的漲緊裝置，使之漲緊。
二、提升機皮帶打滑，發(fā)生較大磨擦、磕碰聲音 
1、皮帶松馳；
2、提升機下部物料阻塞；
3、提升機皮帶跑偏。 
解決方法：
1、調(diào)節(jié)提升機上部的調(diào)整螺拴，使皮帶漲緊；
2、打開提升機下部的維修門，人工清除堆集物料,并嚴格按說明書要求順序開、關機；
3、打開提升機上部的維修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調(diào)整提升機上部的漲緊裝置，邊調(diào)整邊單動試車。
三、分離器分離效果差 
1、流幕不均；
2、分離區(qū)風速不合適；
3、分離器一級、二級撇濾板的調(diào)節(jié)位置不合適。 
解決方法：
1、調(diào)節(jié)分離器內(nèi)兩重錘位置，達到滿流幕；
2、調(diào)整除塵系統(tǒng)中進入分離器的蝶閥，使分離區(qū)風速達到4-5m/s。
3、調(diào)整一級、二級撇濾板的位置。
四、拋丸器電機發(fā)熱 
1、拋丸量過大；
2、軸承損壞；
3、電機本身有問題。 
解決方法：
1、根據(jù)電流顯示（負載電流不能超過15a） 調(diào)整供丸閘門，使拋丸量降低；
2、更換軸承；
3、檢查線路及電機參數(shù)。
五、拋丸器振動噪聲大 
1、平衡性差；
2、由于大塊物料進入拋
丸器使葉片斷裂破壞；
3、相對一組葉片磨損不勻，引起重量差較大； 相對一組葉片的重量差不得大于5克，更換時應成對更換。
室體灰塵外溢 
1、密封不良；
2、吸塵風量過小。 
解決方法：
1、檢查除塵管道及室體是否密封良好，并使之密封。
2、（1）消除布袋除塵器上的灰塵；
（2）調(diào)整除塵系統(tǒng)進入清理室外的蝶閥，增大清理室的風量。