[1】產(chǎn)品簡(jiǎn)介
微熱再生吸干機(jī)（吸干機(jī)）是根據(jù)變壓吸附的原理，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種設(shè)備。
微熱再生吸干機(jī) 微熱再生干燥機(jī) 吸附式干燥機(jī) 吸干機(jī) 吸附式干燥機(jī)綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn)，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（生），即吸附劑在吸附過(guò)程中吸附的水份，在再生過(guò)程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)（干燥空氣加熱）的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以徹底清除。吸附濕空氣從下管系經(jīng)a1閥進(jìn)入a干燥罐體，自下向上流過(guò)吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。再生/吹冷 少量干燥空氣（約7％）通過(guò)上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進(jìn)入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱(chēng)為再生氣）進(jìn)入b干燥罐。對(duì)b罐體內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復(fù)吸附劑的干燥能力，再生氣通過(guò)下管系b2閥排放到大氣中。均壓吸附劑再生結(jié)束后，b2閥關(guān)閉，b干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力，準(zhǔn)備切換。切換下管系b1閥打開(kāi)，a1閥關(guān)閉，a2閥打開(kāi)，a、b兩干燥罐完成切換，b罐進(jìn)入吸附，a罐卸壓再生。工作順序、工作時(shí)間及加熱溫度由控制器自動(dòng)控制完成。
在一定的壓力下，壓縮空氣自下而上流經(jīng)吸附劑層（干燥床），在常溫高壓下，吸附劑吸收空氣中的水份，使壓縮空氣得到干燥。
用少量的干燥空氣與吸附劑接觸，從而除去被干燥吸附的水份，并排出機(jī)外，使吸附劑得到再生，這就是吸干機(jī)的變壓--吸附過(guò)程。
工作原理概述
psr型微熱再生干燥機(jī)是根據(jù)變壓、變溫吸附原理，充分利用吸附劑在高壓、低溫下吸附，低壓、高溫下脫附的特性，提高單位質(zhì)量?jī)?nèi)的吸附劑的吸附量，從而達(dá)到深度干燥壓縮空氣的目的。它具有無(wú)熱再生（psa法）吸干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高和有熱再生（tsa法）吸干機(jī)耗氣量少，深度解吸之優(yōu)點(diǎn)。能夠避免無(wú)熱再生吸干機(jī)耗氣量大、切換頻繁和有熱再生吸干機(jī)結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜、耗電量大的弱點(diǎn)，其綜合指標(biāo)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
psr型微熱再生吸干機(jī)采用雙塔結(jié)構(gòu)，一塔在高壓、常溫下吸附空氣中的水分，另一塔在低壓、高溫下用部份干燥空氣使吸附塔中的吸附劑再生，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，兩塔切換，這樣就保證了干燥壓縮空氣的連續(xù)供應(yīng)。每個(gè)塔的實(shí)際工作過(guò)程分為三個(gè)階段：吸附——再生（包括加熱再生和冷卻再生）——充壓。
微熱再生干燥機(jī)使用說(shuō)明
干燥機(jī)中間兩只吸附器是交替使用，在切換時(shí)間內(nèi)，一只處于吸附，同時(shí)另一只處于再生，（以下以ad1為吸附，ad2再生為例）
吸附 吸附器工作時(shí)空氣通過(guò)空氣進(jìn)口閥，進(jìn)入吸附床層，然后經(jīng)空氣出口閥出系統(tǒng)。
再生 吸附器再生共分四步，依次分為放壓、加熱、再生、沖壓。
1）放壓 當(dāng)兩個(gè)吸附器在切換時(shí)間結(jié)束后，ad1進(jìn)入吸附，ad2進(jìn)入再生。延時(shí)a1時(shí)間，打開(kāi)再生氣出口閥v20，ad2剩留器內(nèi)帶壓空氣排放出去，放壓時(shí)間控制t1時(shí)間。
2）加熱 放壓結(jié)束，ad2進(jìn)入加熱階段。啟動(dòng)電加熱器，來(lái)自主管路一小部分干燥空氣作為再生氣經(jīng)再生氣調(diào)節(jié)閥、孔板減壓到接近大氣壓力后，進(jìn)入電加熱器、加熱再生氣至，再生氣經(jīng)過(guò)再生氣流路，由于壓差作用自動(dòng)打開(kāi)再生氣進(jìn)口閥v18進(jìn)入吸附劑床層，對(duì)吸附劑進(jìn)行加熱解吸，被解吸出來(lái)的水份隨再生氣體經(jīng)再生氣出口閥v20，排出大氣。加熱階斷，加熱再生溫度控制在，加熱時(shí)間控制t2時(shí)間。當(dāng)加熱時(shí)間結(jié)束，關(guān)閉電加熱器。
3）吹冷 當(dāng)結(jié)束加熱，進(jìn)入吹冷階段，吹冷用再生氣仍采用自身干燥空氣，再生氣流與加熱階段氣體流路相同。再生氣進(jìn)入吸附床層，對(duì)所加熱吸附床層進(jìn)行吹冷，以期達(dá)到可以進(jìn)入吸附工作。吹冷時(shí)間控制t3時(shí)間，吹冷時(shí)間到，結(jié)束吹冷。
4）充壓 當(dāng)ad2即將轉(zhuǎn)入下一吸附時(shí)間，必須將常壓的ad2吸附器壓力由常壓充壓至吸附工作壓力，其方法是關(guān)閉再生氣出口閥v20，空氣仍通過(guò)再生氣流路自動(dòng)從ad1充壓至ad2，當(dāng)充壓時(shí)間到，兩個(gè)吸附器此時(shí)空氣達(dá)到壓力平衡，具備切換條件，充壓時(shí)間控制在t4時(shí)間。在吸附時(shí)間結(jié)束前，提前c1時(shí)間打開(kāi)空氣進(jìn)口閥v12，此時(shí)借助壓差自動(dòng)打開(kāi)空氣進(jìn)口閥v14。
切換 當(dāng)ad2再生完畢，ad1吸附工作結(jié)束，兩個(gè)吸附器進(jìn)行切換使用，關(guān)閉v11，此時(shí)兩個(gè)吸附器完成切換進(jìn)入下一周期。
運(yùn)行前準(zhǔn)備
檢查與確認(rèn)
1）確認(rèn)控制系統(tǒng)可否投入使用，檢查和確認(rèn)控制器設(shè)定參數(shù)是否符號(hào)上表的要求。
2）檢查各個(gè)閥門(mén)、法蘭緊密性。
3）確認(rèn)干燥機(jī)前后管路是否清潔、無(wú)油沾污，若有油污染，應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
4）干燥機(jī)出廠超過(guò)半年未投入運(yùn)行，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)按總圖要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格為無(wú)泄漏。
5）檢查核對(duì)外部電源是否時(shí)三相380v/3ph/50hz。
6）檢查電加熱器絕緣性，絕緣電阻不得小于2mω。
7）干燥機(jī)上游其最高工作壓力是否超過(guò)干燥機(jī)的最高工作壓力0.95mpa。
8）檢查所有電氣接線，確認(rèn)接線正確牢固，無(wú)任何松動(dòng)。
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