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hgs-40鋼筋直螺紋滾絲機用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
hgs-40型鋼筋直螺紋滾絲機的技術(shù)參數(shù)：
電源電壓 |
頻率 |
額定功率 |
加工直徑（mm） |
主軸轉(zhuǎn)速 |
最大加工長度 |
外形尺寸（mm） |
重量 |
三相380v |
50hz |
4kw |
16-40 |
40-62r/min |
80mm |
1050*450*1000 |
500kg |
加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36—40
hgs-40鋼筋直螺紋滾絲機結(jié)構(gòu)由機體、加緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾扎頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、自動回車機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。底部裝有滾輪，適宜于建筑工地使用，也適宜鋼筋加工廠使用。接頭性能達到建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgj107-96《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中a級接頭標(biāo)準(zhǔn)要求 。套筒規(guī)格型號 φ16-φ40mm正絲套筒，正反絲套筒，變徑套筒。
滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系：（注：75°角60°角均可）
滾絲輪外徑 |
φ78.3mm |
φ70mm |
φ59mm |
鋼筋型號 |
φ16-φ22 |
φ25-φ32 |
φ36-φ40 |
滾絲輪軸距 |
2.5mm |
3mm |
3mm |
螺距 |
2.5mm |
3.0mm |
||||
墊圈1 |
7.00（厚) |
6.00（中） |
5.00（薄） |
7.00（厚) |
6.00（中） |
5.00（�。� |
墊圈2 |
5.00(薄) |
6.00（中） |
7.00（厚) |
5.00(薄) |
6.00（中） |
7.00（厚) |
鋼筋加工的相關(guān)數(shù)據(jù)與鋼筋型號的關(guān)系：
鋼筋規(guī)格 |
螺距（mm） |
剝肋長度（mm） |
旋合扣數(shù) |
絲頭完整有效扣數(shù) |
連接套長度（mm） |
φ16 |
2.5 |
22.5（20） |
9（8） |
9（8） |
45（40） |
φ18 |
2.5 |
25（22.5) |
10（9） |
10（9） |
50（45） |
φ20 |
2.5 |
27.5（25） |
11（10） |
11（10） |
55（50） |
φ22 |
2.5 |
30（27.5） |
12（11） |
12（11） |
60（55） |
φ25 |
3 |
32.5（30） |
10.5（10） |
10.5（10） |
65（60） |
φ28 |
3 |
35（32.5） |
11.5（10.5） |
11.5（10.5） |
70（65） |
φ32 |
3 |
37.5（35） |
12.5（11.5） |
12.5（11.5） |
75（70） |
φ36 |
3 |
42.5（40） |
14（13） |
14（13） |
85（80） |
φ40 |
3 |
45（42.5） |
15（14） |
15（14） |
90（85） |
鋼筋直螺紋滾絲機特點：
1、設(shè)計合理，使用維護方便，更換刀具僅需4分鐘。調(diào)整鋼筋絲頭大小僅 需2分鐘.
2、刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高
3、可一次裝夾完成剝肋、滾扎螺紋。加工牙型飽滿，采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100％。
4、不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。
5、適用范圍廣，可加工ф16-ф40mm的hrb335級和hrb400級帶肋鋼筋， 用一個滾絲盤就可以 完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。
6、可加工ф16-ф40mmii、iii級帶筋鋼筋。該機加工直螺紋一次成型，且螺紋精度高，表面粗糙度等級高，該機加工過程自動控制。
鋼筋直螺紋滾絲機刀具重磨與更換：
1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應(yīng)該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。
鋼筋直螺紋滾絲機正確使用與保養(yǎng)：
a. 無冷卻液時嚴(yán)禁滾扎加工螺紋。
b. 冷卻液務(wù)必用水溶性切削液，嚴(yán)禁使用油性溶液，更不可用油代替，天氣寒冷地區(qū)在施工完后將切削液放出，預(yù)防凍壞冷卻系統(tǒng)。
c. 待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料，且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端部直接加工。
d. 在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
e. 滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機械潤滑油。
f. 鐵屑應(yīng)及時清理干凈。（應(yīng)在停車狀態(tài)下清理）
g. 冷卻液應(yīng)半月清理一次。
h. 減速機應(yīng)保持潤滑油充足，從示油器觀測油面，應(yīng)距底平面115mm左右，一般使用3-6個月更換一次46#機械油。
i. 滾絲機應(yīng)定期進行保養(yǎng)。包括清潔機器、添加潤滑油脂、緊固各處螺絲、修復(fù)受損部位等，可按一般機械產(chǎn)品保養(yǎng)程序進行。
j. 機殼必須可靠接零或接地。
鋼筋直螺紋滾絲機的故障及排除方法：
故障現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
亂絲 |
螺距墊圈順序有誤 |
依照說明書重新安裝墊圈 |
某螺絲論大小頭安反 |
重新安裝，全部小頭向外 |
|
滾扎頭內(nèi)部存了大量鐵屑 |
打開滾扎頭前部，排除內(nèi)部的鐵屑 |
|
前后軸座松動 |
打開滾扎頭，緊固其安裝螺栓 |
|
安裝片心軸轉(zhuǎn)動基準(zhǔn)不準(zhǔn)確，造成滾絲輪間行程夾角不規(guī)則 |
將滾扎頭拆下，將三件偏心軸處小齒輪上紅點標(biāo)識，分別與齒圈三處紅點標(biāo)識相對應(yīng) |
|
絲扣不飽滿 |
確定滾絲輪位置的對刀棒選錯了 |
用標(biāo)準(zhǔn)對刀棒對比，選合適的對刀棒重新調(diào)整滾鏈輪位置 |
使用一段時間后，偏心軸位置變化 |
重新調(diào)整滾絲輪位置，鏈面不光 |
|
絲面不光 |
鋼筋材質(zhì)硬度不均勻，硬度太大或太小 |
出現(xiàn)此類間錘應(yīng)及時向工程負責(zé)人反映，避免因材料質(zhì)量損壞設(shè)備 |
滾絲輪磨損 |
更換新滾絲輪 |
|
剝肋切削力大，剝肋偏 |
剝肋刀片鈍化或崩尖 |
更換新剝肋刀片 |
材質(zhì)硬度太大 |
操作時，減小進給量，并向工程負責(zé)人反映 |
|
軸口與滾絲頭不同心 |
移動臺鉗找正中心 |
|
刀體不彈起 |
清洗或更換彈簧 |
|
刀片不同心 |
調(diào)整刀片 |
|
鋼筋不圓直 |
校正鋼筋 |
|
剝肋長度或滾絲長度不合要求 |
剝肋刀行程碰塊位置不合適 |
重新調(diào)整剝肋刀開張碰塊位置 |
滾絲進刀行程碰塊位置不合適 |
重新調(diào)整進刀行程碰塊位置 |
|
裝夾工作前后位置變化太大 |
裝夾工作時，使工作頂端距刀片距離統(tǒng)一保持1-3m |
|
退刀彎桿緊固螺釘松動 |
緊固彎桿固螺釘 |
|
給進手柄進給受阻
|
齒輪、齒條干涉 |
齒條復(fù)位 |
滑杠缺油、銹蝕 |
防銹、加油潤滑 |
|
兩滑杠不平衡 |
調(diào)整滑杠支座位置并緊固 |
|
冷卻液流量不足或全無 |
冷卻液箱內(nèi)液體不足 |
向冷卻液箱內(nèi)添加冷卻液 |
冷卻水路徑堵塞 |
檢查水路，并疏通 |
|
冷卻液泵損壞 |
更換或修復(fù)冷卻泵 |
|
電器動作不正常 |
電器本身或其接線出現(xiàn)了斷路、短路或損壞情況 |
請專業(yè)電工參照說明書進行分析排查，對損壞零件予以修復(fù)或更換 |
行程開關(guān)安裝松動 |
緊固行程開關(guān) |
|
斷路器跳閘 |
三相線短路 |
查出短路點并更換 |
電機已燒損 |
更換或修理電機 |
|
正、反轉(zhuǎn)延時時間短 |
將時間斷電器延時調(diào)長 |
|
斷路器已壞 |
更換或修復(fù)斷路器 |
|
兩接觸器同時不工作 |
380v電源線缺相 |
檢查維修電源線路 |
36v變壓器缺相 |
更換或維修變壓器 |
|
按鈕皚源線或中間線脫落、接觸不良 |
更換或修復(fù)按鈕或線路 |
|
電源或變壓器電壓達不到規(guī)定值 |
用專用器具檢測并恢復(fù)電壓 |
|
單個接觸器不工作 |
接觸點燒損、接觸不良 |
更換觸頭 |
行程開關(guān)接觸不良 |
更換、維修行程開關(guān)或線路 |
|
按鈕啟動線接觸不良，線路短路、斷路 |
更換、維修按鈕或線路 |
|
接觸器線圈燒損 |
更換接觸器 |
|
時間斷電器不工作（無族的反轉(zhuǎn)） |
前行程常開接觸不良，線路短路、斷路 |
更換、維修前行程或線路 |
時間斷電器底座接觸不良 |
更換底座 |
|
時間斷電器燒損 |
更換時間斷電器 |
主營：鋼筋彎圓機、水磨石機、電動打蠟機、電動地面抹光機、內(nèi)燃式地面抹光機、混凝土取芯鉆機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋彎圓機、電動沖擊夯、汽油沖擊夯、路面切縫機、汽油切縫機、清灰機、滾絲機、蛙式打夯機、電動平板夯、內(nèi)燃平板夯、木工園鋸機、防爆噴漿機、管道打孔機、濕噴機
| 聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 | 描述 |
|---|---|---|---|
| 暫無產(chǎn)品詢價記錄 | |||
| 采購商 | 成交單價（元） | 數(shù)量 | 成交時間 |
|---|---|---|---|
| 暫無購買記錄 | |||
地區(qū)：滄州
主營產(chǎn)品：機床維修,鑄件,工量具地區(qū)：汕頭
主營產(chǎn)品：物流公司,貨運站,國內(nèi)陸運地區(qū)：衡水
主營產(chǎn)品：河北變形縫,河南變形縫,山東變形縫地區(qū)：武漢
主營產(chǎn)品：武昌公司注冊,武昌注冊公司,武昌代理記賬
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