鄭州市凈天環(huán)保設備有限公司是具有獨立自主知識產(chǎn)權，集工程技術研究新產(chǎn)品開發(fā)、制造、銷售和技術服務于一體的科技生產(chǎn)型企業(yè)。主營：電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器、列管式電捕焦油器、同心圓式電捕焦油器、濕式電捕焦油器、臥式除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器、電除塵器、套管式電捕焦油器、集合式電除塵器、抗結露靜電除塵等。設備是經(jīng)過實踐查驗的，滿意國家和行業(yè)對環(huán)境保護和勞動保護的需求，各項指標優(yōu)于國家標準。選用的制造技術、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術、蜂窩板等。我們公司對設備在查驗、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進程，采取質(zhì)量保證和質(zhì)量操控措施，保證規(guī)劃、制造全過程的質(zhì)量操控，滿足項目設備各項指標的需求。
混合發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)過程中，對于用煙煤為原料的煤氣站常配置有除焦油設備。部分用無煙煤或焦炭為原料的煤氣站也配置有除焦油設備，這是用戶對煤氣中雜質(zhì)有較高要求時才配置的。除焦油的方法有多種，大致可以分為以下幾種：
1.水洗法：這是利用噴射水和煤氣進行氣液接觸，用吸附以及焦油自身的凝結而隨水除下，通常我們采用的空塔（包括豎管）及有填料的洗滌塔都具有這個功能。但這種除焦油的效率比較低。
2.機械除焦油：這是利用煤氣在 葉輪的機械力作用下，這種方法有專門的脫焦油機這種設備，我國在50年代時如哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙第一機械制造廠及大冶鋼廠都有采用，目前，已經(jīng)基本上逐步為其他型式的除焦油器所代替，脫焦油機的除焦油效率一般在70-80％左右，同時適用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機有時也作為一種增壓機，經(jīng)過脫焦油機后，其煤氣壓力可以到達4000帕左右。
3.物理吸附法：這是利用煤氣通過內(nèi)放填料的容器，造煤氣通過時，煤氣中焦油霧粒與填料表面相接觸，被其吸附粘著于填料表面，當其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下除去，這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用，如排送機后的水霧（有霧）捕滴器就起到這個作用，也有的采用細密的填料進行過濾如采用焦炭或石英砂之類過濾，這僅作為煤氣有特殊要求時才設置。
4.電除焦油法：這是一種目前最為普遍應用的除焦油方法，電捕焦油器的除焦油效率比較高，一般可以達到95％以上，有的可以達到98-99％。
綜上所述，水洗法在一般冷煤氣凈化工藝中都具有，物理吸附法在二級除焦油中采用，而機械脫焦油法目前已經(jīng)逐步趨于淘汰，電捕焦油法是在煙煤冷煤氣站中最為普遍采用的，效率也是最高的。我司研發(fā)生產(chǎn)的電捕焦油器與市場同類產(chǎn)品相比具有結構緊湊合理，沒有電場盲區(qū)，有效空間利用率高、重量輕、耗材少，捕集特性好和凈化率高等優(yōu)點，開創(chuàng)了氣體凈化的先河，深受用戶歡迎。
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