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3dsy電動(dòng)試壓泵 3dsb壓力試壓泵 電動(dòng)打壓泵 試壓機(jī)打壓機(jī)

德海工礦的3dsy電動(dòng)試壓泵技術(shù)

詳細(xì)的參數(shù)規(guī)格

最大壓力：2.5mpa、4mpa、6mpa 8mpa

流量：300（l/h）

電壓：220v/ 380v

功率：0.75kw

優(yōu)質(zhì)的3dsy電動(dòng)試壓泵產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)介

實(shí)惠的3dsy電動(dòng)試壓泵用途：適用于水或液壓油介質(zhì)，對(duì)各種壓力容器、管道、閥門(mén)等進(jìn)行壓力試驗(yàn)，亦用于作液壓能源，提供所需的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶煉造船等行業(yè)。

特點(diǎn)：此產(chǎn)品具有操作省力、整機(jī)重量輕、維修方便、,性能穩(wěn)定、外形美觀電動(dòng)試壓泵采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大大地提高工作效率等特點(diǎn)，是理想的測(cè)試設(shè)備。（自備高壓管最大承受壓力可達(dá)25mpa）

dsy系列試壓泵，選用特除密封材料，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝及優(yōu)質(zhì)選材，免除頻繁更換密封件，達(dá)到無(wú)故障工作時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。
具有重量輕、噪音低、升壓快、穩(wěn)定性能好、體積小、移動(dòng)靈活、操作方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，其壓力、流量、容積系數(shù)、泵效率等主要性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

二、用途
dsy型電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵)是專供各類壓力容器、管道、閥門(mén)、蒸汽鍋爐及橡膠管件等作壓力試驗(yàn)，并可用作各種試驗(yàn)室或車間獲得液體壓力源的設(shè)備。

3dsy電動(dòng)試壓泵主要由電機(jī)、減速箱、壓力缸、集水器、安全閥及水箱等部件組成，泵的工作原理及結(jié)構(gòu)見(jiàn)示意圖。本泵的工作介質(zhì)為5℃～60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm/s的油品。泵裝在水箱上，并配有四只腳輪，電機(jī)與減速箱由聯(lián)軸器相連，速比為1：31。
3dsy電動(dòng)試壓泵安裝與使用
1、開(kāi)箱安裝： 開(kāi)箱后，首先仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，理解、領(lǐng)會(huì)各項(xiàng)要求，并裝上腳輪。
2、使用方法：
(1)、使用前的準(zhǔn)備：
a、減速箱內(nèi)加潤(rùn)滑油至要求數(shù)量。(黑色齒輪油sybll03 62s)。
b、兩側(cè)滑導(dǎo)架，加30#機(jī)械油，并在使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充。
c、水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并在使用時(shí)隨時(shí)補(bǔ)充。
d、被試容器中應(yīng)預(yù)先放盡空氣，充滿介質(zhì)以縮短試壓時(shí)間。
e、運(yùn)轉(zhuǎn)前開(kāi)啟開(kāi)關(guān)閥，試壓泵作空載運(yùn)作，若無(wú)異常響聲及阻滯現(xiàn)象。吸捧工作狀況正常，即關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥，可進(jìn)行試壓工作(注：開(kāi)關(guān)閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為釋壓。
(2)、使用中注意事項(xiàng)：
a、電機(jī)接線電源應(yīng)裝有熔斷器，接地線，使工作既可靠又安全。
b、減速箱中油溫不應(yīng)超過(guò)80℃。
c、工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其它部位有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。
d、當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到額定壓力或試驗(yàn)壓力值時(shí)即應(yīng)停機(jī)。(用戶最好在泵以外系統(tǒng)中另裝開(kāi)關(guān)閥、釋壓閥和壓力表等器件，以便隔開(kāi)泵和被試器件，這樣使試壓工作更順利.
e、安全閥出廠前已調(diào)好，用戶不得隨意調(diào)節(jié)，安全閥出廠時(shí)調(diào)整壓力為額定壓力的1．1倍。
3dsy電動(dòng)試壓泵一般故障及排除方法
試壓中發(fā)現(xiàn)的故障，應(yīng)首先排除泵以外(被試器件，管路系統(tǒng)等的)故障，再檢查泵的故障。
1、泵的壓力上升太慢或不上升：
(1)、開(kāi)關(guān)閥未關(guān)嚴(yán)，關(guān)緊或調(diào)整鋼球、修正閥線。
(2)、濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏，清除污物，擰緊接頭．
(3)、柱塞密封填料損壞，更換密封填料。
(4)、進(jìn)、出水閥擱死或不密封，拆下檢查閥座鋼球，清洗修正閥座上閥線或更換鋼球。
2、泵的壓力上升不均勻，用聽(tīng)測(cè)各缸的排出及壓力情況，判定故障原因。
(1)、有一缸進(jìn)、出水閥擱死或密封不良，參照1條(4)項(xiàng)解決。
(2)、有一缸進(jìn)、出水閥損壞，更換閥座鋼球或修正閥線。
3、泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定壓力。
(1)、開(kāi)關(guān)閥滲漏，關(guān)緊開(kāi)關(guān)閥或調(diào)換鋼球修正閥線。
(2)、穩(wěn)壓閥滲漏，更換閥芯閥座或修磨閥線。
(3)、安全閥滲漏、調(diào)整壓簧，清洗閥座或換鋼球。
(4)、接頭處滲漏，擰緊接頭。
4、減速箱溫升太高：
(1)、潤(rùn)滑油粘度低或太臟，更換潤(rùn)滑油。
(2)、蝸桿與蝸輪接觸不良，‘變位或咬毛，應(yīng)進(jìn)行檢修。
(3)、安全閥動(dòng)作不靈或泵負(fù)荷太重，檢修安全閥防止超載進(jìn)行。
5、電機(jī)負(fù)荷超載：
(1)、各處潤(rùn)滑不良．補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
(2)、電源電壓太低，提高電源電壓。
(3)、壓力缸柱塞密封過(guò)繁，適當(dāng)放松壓緊螺套。
七、維修和保養(yǎng)
1、泵的外表面必須保持清潔。
2、水箱在加介質(zhì)前須沖洗干凈，不允許有污染物。
3、新泵第一次用的齒輪油視情況應(yīng)每30小時(shí)更換，經(jīng)二次換油后可逐漸延續(xù)到500小時(shí)換油。
4、長(zhǎng)期停用泵，其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行防銹處理，外部零件無(wú)涂漆表面應(yīng)涂防銹油。
5、經(jīng)常注意泵的蝸輪，蝸桿副的軸的間隙，蝸桿的間隙為o．04--,o．07mm，蝸輪的間隙為0.05-0．10mm，如不符合此值應(yīng)調(diào)整。
6、在環(huán)境溫度o度以下使用工作介質(zhì)為清水時(shí)，應(yīng)添加防凍劑，建議要用變性酒精為防凍劑。

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