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含油污水快速過濾器工作原理每個單體為一個過濾單元，使用了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計配合使用一種新型的過濾材料，運轉(zhuǎn)時需過濾的水流入壓緊的濾料，經(jīng)濾料過濾后，由水收集器流出，完成過濾程序。
當濾料截留物質(zhì)增多，水頭損失加大時，需要反沖洗。反沖水從水收集器流入松散的濾料，清洗濾料后 流出每單個過濾單元只是過濾器的一個組成部分，一個整體最少由三個單體聯(lián)合組成，才能實現(xiàn)過濾的全部功能。 

當正常過濾時，濾料被壓緊，水被過濾。

當濾料積泥過多時，水頭損失增加，進出水壓力差達到某一個值時，壓差開關(guān)給plc一個開關(guān)信號，plc執(zhí)行反沖洗。在反沖過程中，反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水，本身不必設(shè)反沖水池及反沖泵，同時不必停機，過濾過程照常進行。

性能特點

既能快速過濾（濾速最高可達

40m/h）、又能在線自動反沖（不需另設(shè)反沖水池和反沖泵系統(tǒng)，反沖時不停機）、而且過濾精度可以達到2—5µm，可以滿足大水量高精度過濾的要求。由于含油污水中部分油是以油—固體物形式存在，因此本過濾器具有除油的效果。去除率約為30％—60％。 

使用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得同一體積的過濾單元有更大的過濾面積：

采用特殊的集水式設(shè)計水收集器；

采用親油疏水的改性纖維球作為過濾材料；

采用氣壓機構(gòu)來控制濾料的壓縮和疏松，以達到高精度的過濾和良好的反沖效果。由于濾料采用機械壓實，所以不存在反沖洗后初期過濾精度降低的問題；

利用氣動控制閥和壓力差來控制出水和反沖水的分配；

全系統(tǒng)有機的結(jié)合，用壓差控制器及plc來實現(xiàn)全自動控制，包括對于反沖需要的識別；

采用單元模塊化設(shè)計，使其可以根據(jù)實際要求任意組合，設(shè)備占地面積很��；

在反沖過程中，反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水，本身不必設(shè)反沖水池及反沖泵，同時不必停機，過濾過程照常進行，且反沖用水量極少。