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天宇專(zhuān)用設(shè)備中藥粉  碎工藝流程

1、提高生物利用度。凡粉  碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎，只是粗粉  碎作業(yè)細(xì)胞破壁率低，粉  磨粒徑比細(xì)胞直徑越大，破壁率就越低。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，其有效成分可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉  碎顆粒和飲片中多數(shù)細(xì)胞是完整的，其粒子有數(shù)個(gè)、數(shù)十個(gè)甚至根多細(xì)胞組成。細(xì)胞中的有效成分的溶出需穿過(guò)數(shù)個(gè)甚至數(shù)十個(gè)細(xì)胞才能進(jìn)入溶媒，而后被人體吸收。而且相當(dāng)一部分細(xì)胞成分不可能穿過(guò)細(xì)胞壁進(jìn)入溶媒，這一部分只能白白扔掉。因此，細(xì)胞級(jí)微粉  中藥的有效成分釋出量和釋出速度，單位時(shí)間內(nèi)人體吸收藥物有效成份的量都會(huì)比普通粉  碎方法所獲得的中藥粉  末高，其釋出的藥物有效成份的種類(lèi)也要比普通粉  碎方法全。藥物起效時(shí)間會(huì)顯著縮短，藥對(duì)人體的作用更全面，作用強(qiáng)度更高。

2、復(fù)方粉  碎中的勻化作用。中藥大部分是復(fù)方，復(fù)方由各藥材組成，細(xì)胞破壁后，細(xì)胞內(nèi)的水份及油份遷出，使微粒子表面呈現(xiàn)出半濕潤(rùn)狀態(tài)，粒子和粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)（或稱(chēng)之為微顆粒），每一個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成份。該粒子團(tuán)的物理結(jié)構(gòu)隨組份中各成分的hlb值（親水、親油平衡值）、延展性、破碎性、含水（油）率、比重等不同組合和不同的相互作用而不同。這種結(jié)構(gòu)會(huì)使中藥材各有效成分均勻化，使各種成分均勻的被人體吸收，這也可以增強(qiáng)藥物的作用效果。

3、提高有效成份的工業(yè)提取率。由于細(xì)胞破壁率高，溶出阻力減小，細(xì)胞級(jí)微粉  中藥工業(yè)上用于提取藥物有效成份時(shí)會(huì)明顯提高提取率。有人做過(guò)知母中的菝葜皂甙元的提取試驗(yàn)在簡(jiǎn)化工業(yè)操作條件下，提取率提高22.5％。對(duì)于大分子成份提取率的提高更為明顯。

4、減小口服顆粒感。巧克力研究表明：物料平均粒度25μm左右，且其中大部分顆粒的粒度在15～20μm中間，吃起來(lái)就有很好的細(xì)膩華潤(rùn)的口感特性，當(dāng)平均粒度超過(guò)40μm時(shí)就能明顯感到粗糙感。中藥復(fù)方細(xì)胞級(jí)粉  碎作業(yè)后的平均粒度一般在20μ以下，20μ以細(xì)占到75％以上，其顆粒度已低于口腔顆粒感覺(jué)閾值，因此服用時(shí)無(wú)粗糙感。

5、附加作用。既然是細(xì)胞級(jí)粉  碎，那么與細(xì)胞級(jí)尺度相當(dāng)?shù)南x(chóng)卵也就會(huì)被殺死。從而減輕蟲(chóng)害對(duì)中藥材的威脅。

天宇專(zhuān)用設(shè)備超微粉  碎機(jī)機(jī)采用了下列先進(jìn)技術(shù):

1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉  塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉  碎技術(shù)：為提高粉  碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉  碎時(shí)間，提高了粉  碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉  碎效果和技術(shù)。

3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉  碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行最佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（fmc柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。

6、潔凈安  全化技術(shù)：天宇專(zhuān)用設(shè)備超微粉  碎機(jī)機(jī)系列嚴(yán)格按gmp標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿(mǎn)足粉  體裝備的特殊要求。

天宇專(zhuān)用設(shè)備超微粉  碎機(jī)系列設(shè)備具有以下特征:

1、安  全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國(guó)際食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞  、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉  碎過(guò)程全密閉無(wú)粉  塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料�？捎盟�、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡(jiǎn)便：容量最佳適配、確保物料完全排出，操作和換料簡(jiǎn)便。

6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。

7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無(wú)粉  塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

8、提高效率：100％粉  碎，無(wú)藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉  碎時(shí)間，提高粉  碎效率。

9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉  及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95％。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉  碎。濕式粉  碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控：通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉  碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉  碎溫度。低溫粉  碎，冷凍系統(tǒng)最低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。

天宇專(zhuān)用設(shè)備超微粉  碎機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、改善成品品質(zhì)：通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉  碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、提高成品檔次：通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉  碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑  型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3、降低生產(chǎn)成本：通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉  碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。

4、增加成品銷(xiāo)量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤(rùn)空間大而極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，銷(xiāo)量必定會(huì)增加。

5、成品附加值高：通過(guò)改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷(xiāo)量，使成品極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值，有效地降低了對(duì)天宇專(zhuān)用設(shè)備機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉  碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn)，大大地縮短了投資回收期。

天宇專(zhuān)用設(shè)備超微粉  碎機(jī)設(shè)備用途:

除應(yīng)用在天然（保健）食品和化妝品外，還廣泛應(yīng)用于建材（制備超細(xì)水渣、粉  煤灰等）、化工、冶金、環(huán)保（垃圾微粉  制磚等）、電子（槳料、石墨乳等）等與粉  體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。

天宇專(zhuān)用設(shè)備超微粉  碎機(jī)機(jī)與其他中藥粉  碎設(shè)備性能對(duì)照

中藥的超微粉  碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉  碎。動(dòng)植物藥的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來(lái)，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。目前國(guó)內(nèi)發(fā)展有球磨機(jī)、行星磨、轉(zhuǎn)子粉  碎、氣流粉  碎和振動(dòng)粉  碎等技術(shù)與裝備。

球磨機(jī)物料適應(yīng)性較廣泛、造價(jià)低，操作維修方便，設(shè)備可靠性好，但設(shè)備效率太低，對(duì)高韌性和纖維性物料粉  體加工不能勝任。

行星磨雖然生產(chǎn)效率高，但單機(jī)容量太小，且使用不便，所以采用不多。當(dāng)前德國(guó)、日本對(duì)動(dòng)植物藥的超微粉  碎均選用振動(dòng)磨。但振動(dòng)磨有一、

二、三代之分，只有第三代振動(dòng)磨是高效超微粉  碎設(shè)備。它用于孢子結(jié)構(gòu)的植物(粒徑僅10μm)如靈芝孢子粉  的破壁可在很短時(shí)間完成,其破壁率可達(dá)95％，對(duì)于任何中藥均可進(jìn)行超微粉  碎。用于礦物藥粉  碎可達(dá)0.3微米。

氣流粉  碎機(jī)國(guó)際研究公認(rèn)無(wú)法達(dá)到d50<3μm,該機(jī)只是微粉  碎設(shè)備，不屬超微粉  碎設(shè)備，且粉  碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉  碎作業(yè)時(shí)存在相對(duì)高速氣流，將藥物的揮發(fā)份帶走，造成藥效損失，所以該機(jī)適合具有一定脆性的化學(xué)品微粉  碎，或礦物中藥的粉  碎，絕不適用于動(dòng)植物中藥的超微粉  碎。

多種帶篩轉(zhuǎn)子粉  碎機(jī)存在料頭，無(wú)法保證全組份入藥，絕不可以用于中藥的微粉  碎，尤其是復(fù)方中藥的粉  碎。它適合于化工行業(yè)粉  碎作業(yè)。

選擇合理的粉  碎設(shè)備對(duì)中藥超微粉  碎是非常重要的。