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牛奶的消毒 在生產(chǎn)過程中，一般把剛擠下的奶先放進(jìn)奶罐，迅速進(jìn)行冷卻，以抑制微生物的繁殖，延長牛奶的抗菌性的持續(xù)時(shí)間。冷卻過的奶，需要及時(shí)送到工廠加工處理。即經(jīng)過濾、凈化、冷卻、均質(zhì)、殺菌和包裝等工藝，便成為人們?nèi)粘ｏ嬘玫南�毒牛奶。殺菌是生產(chǎn)消毒牛奶的一項(xiàng)重要工藝。一般都是采取巴氏消毒法。這種方法分低溫和高溫兩種消毒法。低溫消毒法是將牛奶放入專門的巴氏消毒器中，將牛奶加熱至62℃～65℃，維持30分鐘；高溫消毒法是加熱至73.8℃～76.6℃，持續(xù)時(shí)間1～10分鐘，或82.2℃，時(shí)間不超過5分鐘。然后迅速冷卻到10℃。冷卻的目的是防止殘留的芽胞繁殖，并保持奶的品質(zhì)。另外，使用土法也可達(dá)到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出為準(zhǔn))，猶如一塊布蓋在海浪上一樣。從形成脂膜時(shí)計(jì)算，再煮15分鐘，就能達(dá)到巴氏消毒法的效果。

冷排是奶牛場設(shè)備之一。用于把剛擠集的牛奶由36℃左右在2～3小時(shí)內(nèi)冷卻到4～5℃，節(jié)約用電，迅速抑制細(xì)菌滋生造成牛奶變質(zhì)浪費(fèi)。有直接冷卻式和間接冷卻式兩類。

前者用制冷劑  （氨或氟里昂）通過蒸發(fā)器直接與牛奶進(jìn)行熱交換，后者用制冷劑  通過蒸發(fā)器冷卻載冷劑  （水或鹽  水）冷卻牛奶。
直接冷卻式又分下列類型：①浸入式冷卻器。由制冷機(jī)和帶攪拌器的蒸發(fā)器組成。將通入制冷劑  的蒸發(fā)器插入貯奶罐，攪拌器旋轉(zhuǎn)，底部牛奶被吸入，從蒸發(fā)器上方溢出，形成循環(huán)。牛奶全部冷卻后取出蒸發(fā)器，將奶罐加蓋保溫。②直接冷卻式冷藏罐。有雙層罐壁，兩層之間為聚氨脂保溫層，底部有與牛奶直接接觸的縫隙板式蒸發(fā)器，制冷劑  從蒸發(fā)器的縫隙中通過。罐內(nèi)的攪拌器由自動(dòng)開關(guān)控制，定時(shí)攪拌牛奶而使其冷卻。
　　間接冷卻式的類型有：①表面式冷卻器。又稱冷排。有單段式和雙段式兩種。單段式只有一組管子，載冷劑  由下部進(jìn)水管進(jìn)入，依次通過各條管子后由排水管排出。牛奶在重力作用下，從分配槽底部的小孔均勻地流向各條管子的外表面，冷卻后流入下部的集奶槽，并從排出管排出。雙段式則有上、下兩組管子，分別自下而上通入冷水和冰  鹽  水。②套管式冷卻器。由套裝的內(nèi)、外兩管組成。牛奶通過內(nèi)管從上向下流動(dòng)；載冷劑  則通過兩管之間的環(huán)隙從下向上流動(dòng)。③片式冷卻器。由若干波形薄鋼片組成。牛奶與載冷劑  分別通過由兩片間隙形成的通道逆向流動(dòng)，兩個(gè)通道互相隔絕。④間接冷卻式冷藏罐。是用載冷劑  通入奶罐夾層以冷卻牛奶，并設(shè)有蓄冷箱在擠奶過程中蓄冷。
浸入式冷卻器適用于中、小型奶牛場。直接冷卻式冷藏罐和片式冷卻器多用于管道式擠奶系統(tǒng)。表面式和套管式冷卻器多用于人工擠奶或與提桶式擠奶配套。

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