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除霧器（mist eliminator）主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸  、硫酸  鹽  、二氧化硫等，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。

1除霧器介紹  除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質的塑料制成，具有極高的耐磨性，使用壽命長。

2除霧器簡介  

除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。具體為二級除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關連接、固定、密封件等組成。

3除霧器用途

除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器�？捎行�去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除霧器，不僅可保證塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。

濕法脫硫，它還溶有硫酸  、硫酸  鹽  、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，

（脫硫系統(tǒng)三維仿真圖）

實際就是把二氧化硫排放到大氣中，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是fgd系統(tǒng)中的關鍵設備，其性能直接影響到濕法fgd系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導致整個機組（系統(tǒng)停機）。

除霧器的布置形式最常見的有平板式布置和屋頂式布置。

4除霧器結構

除霧器

除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀pp、frp等）或不銹鋼（如316l、317l等）2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。

5除霧器原理

當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。

除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素  有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。

6除霧器布置形式

除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、v字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，v字型布置或組合型布置(如菱形、x型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。

7除霧器種類   常用絲網除霧器（又稱捕沫器、捕霧器），主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有液沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網時，液沫上升的慣性作用使得液沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇的當，氣體通過絲網除沫器后，其除沫效率可達到97％以上，完全可以達到去除霧沫的目的。

8除霧器性能保證

（除霧器噴嘴）

（1）除霧效率：在正常運行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/nm3；

（2）壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在100％煙氣負荷下，整個除霧器系統(tǒng)的壓降低于120pa。

（3）耐高溫：80--95℃。

（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3mpa時，葉片能正常工作。

（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設計的均為最大氣體負荷時的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半）。

玻璃鋼除霧器的成型工藝采用先進的拉擠板材流水線加工制作而成，原材料采用乙烯基樹脂結合玻璃纖維氈，配以相應的輔料加工制作而成，具有耐腐蝕、強度高、耐溫好等優(yōu)點。

玻璃鋼除霧器在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉  塵加以分離，才能使生產正常順利地進行。而霧沫或粉  塵顆粒直徑很小，如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉  塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安  裝面積小，運行經濟，安  全可靠，操作方便。除霧器工作原理示意圖為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業(yè)生產和環(huán)保產業(yè)中廣泛使用的氣--液分離必不可少的裝置。河北廣吉玻璃鋼有限公司生產的玻璃鋼除霧器具有分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的新型高效脫硫除霧器成為工業(yè)生產中迫切需要解決的問題。當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。

除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質的塑料以及玻璃鋼拉擠型材制成，具有極高的耐磨性，使用壽命長。

除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。具體為二級除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關連接、固定、密封件等組成。