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yg立式管道油泵產(chǎn)品概述

yg立式管道油泵系isg型系列單級(jí)單吸管道離心泵擴(kuò)展，是本單位科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用is型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在isg型離心泵基礎(chǔ)上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合最新國(guó)家機(jī)械部jb/t5305 8-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按國(guó)際is02858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造.該系列產(chǎn)品全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)防爆電機(jī),其防爆等級(jí)為diibt4、防護(hù)等級(jí)ip54，葉輪采用優(yōu)質(zhì)黃銅鑄而成，9 3年通過國(guó)家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。

yg立式管道油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、yg型立式管道式油泵系為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安  裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安  在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。

3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。

4、安  裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安  裝。

yg立式管道油泵工作條件：

1.吸入壓力<1.0 m p a，或泵系統(tǒng)最高工作壓力<1．6 mp a，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程<1．6 mp a、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5 m p a，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6 mpa bu應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2.環(huán)境溫度<40 ℃，相對(duì)濕度<9 5％。

3．所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度>0.2 mm 。

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀浫沾缯f明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

yg立式管道油泵產(chǎn)品用途：

1.yg型立式管道式油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-+120℃。

2.該泵主要使用在管路增壓，遠(yuǎn)距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類，也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業(yè)單位等。

油泵是專業(yè)設(shè)計(jì)用來輸送油料的泵，油泵分別有管道油泵、自吸油泵、齒輪油泵和熱油泵幾種類型，它們性能各有不同，為不同工況的油料輸送提供支持。它的設(shè)計(jì)原因與其它流體輸送泵大致相同，但由于油料的易燃易爆特性，所以油泵在防爆方面需要下足功夫才能保證使用安  全，因此油泵在材質(zhì)上與其它流體輸送泵有一定區(qū)別，另外電機(jī)也必須搭載防爆電機(jī)。當(dāng)然在針對(duì)某些燃點(diǎn)高的油料，在材質(zhì)上其實(shí)也沒有必要特殊設(shè)計(jì)，但燃點(diǎn)高的油料通常粘度較大、濃度較高，所以輸送此類油料時(shí)泵的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行調(diào)整。

yg管道泵起動(dòng)前準(zhǔn)備：

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥�液進(jìn)入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。