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水泥廠混泥土攪拌站設(shè)備上使用倉頂布袋除塵器生產(chǎn)廠家，1水泥行業(yè)袋除塵器的幾大特點(diǎn)1.1除塵效羋高袋除塵器是種效治理煙塵污染設(shè)備，在我國水泥工業(yè)幾十年發(fā)展歷程中起了重要的作用。它最大的優(yōu)點(diǎn)就是除塵效率高，可達(dá)99.99.粉  塵排放濃度可達(dá)3以下，甚至可達(dá)12，nm3這種近于零排放的結(jié)果是由袋除塵器過濾機(jī)理所決定的。隨著技術(shù)的發(fā)展，近年來濾料面覆膜過濾的應(yīng)用更加完善了袋除塵器效率的優(yōu)勢。在袋除塵器主機(jī)濾袋接口技術(shù)有了實(shí)破性進(jìn)步。如過去采用綁扎或嫌栓固定方法，運(yùn)行中不可避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響除塵效率。而新的方式是依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌人花板孔內(nèi)，者配合精度，密封性好，嚴(yán)格控制粉  塵外泄。

1.2入口允許含塵濃度高目前袋除塵器在適應(yīng)濃度粉  塵方面，能夠直接處理含塵濃度達(dá)1500以13的氣體，不需設(shè)前置旋風(fēng)等預(yù)除塵裝置，并可長期穩(wěn)定排放達(dá)標(biāo)。因此，水泥廠些物料回收系統(tǒng)改變原有級(jí)或多級(jí)收塵工藝為級(jí)收塵。這樣簡化了工藝降低了能耗甚至降低廠房高度。例如水泥廠煤粉  制備系統(tǒng)，采用濃度防爆型氣箱脈沖袋除塵器，省去了原系統(tǒng)中細(xì)粉  分離器。又如水泥磨，36押選粉  機(jī)系統(tǒng)使用大型脈沖袋除塵器，其人口濃度高達(dá)1200等等。這種高濃度，負(fù)壓操作的袋除塵器在國內(nèi)水泥行業(yè)數(shù)十條70020001生產(chǎn)線已經(jīng)成功應(yīng)用。

1.3設(shè)備的大型化發(fā)展趨勢目前，我國水泥廠上大改小，尤其新的大型干法生產(chǎn)線上，要求配備大型化的除塵設(shè)備。如北京昌平水泥廠排放低于50183，窯尾反吹大型袋除塵器處理風(fēng)量43外平頂山造，安  徽蕪湖朱家橋粉  磨站排放低于251的大型氣箱脈沖袋除塵器處理風(fēng)量45外合肥院造。還有都江堰拉法基水泥廠窯尾處理風(fēng)量500000，3。

等。袋除塵器的大型化以反吹式袋除塵器與脈沖袋除塵器為主，性能已達(dá)到國際水平。在鋼鐵行業(yè)中，袋除塵技術(shù)起步早進(jìn)步快，如上鋼廠噸電爐處量風(fēng)量96700031排放濃度812，3，設(shè)備運(yùn)行阻力低于12008.1999年在鞍鋼投人運(yùn)行1.4處理超細(xì)粉  塵有毒害煙氣的理想萬噸，粉  塵排放量達(dá)1302萬噸，氧化硫排放童為2090萬噸世界十大污染城市中，我國就占有七個(gè)，為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加強(qiáng)環(huán)保力度，實(shí)現(xiàn)污染物排放總量控制，控雙達(dá)標(biāo)，袋除塵器將承擔(dān)除塵除硫除害的使命。因?yàn)榇�除塵器的過濾機(jī)理即用濾袋面粉  層作為再過濾層，對(duì)超細(xì)粉  塵氧化硫惡英等污染物的處理是最理想的除塵設(shè)備。1.5濾料的革命方興未艾濾料濾袋做為袋除塵器核心，其技術(shù)發(fā)展已有半個(gè)多世紀(jì)。過去，水泥工業(yè)袋除塵濾料選用主要有兩大類，常溫型與溫型。般磨機(jī)尾氣物料轉(zhuǎn)運(yùn)破碎及通風(fēng)設(shè)備均采用常溫型120丈=材料為工業(yè)滌綸聚酯長短纖維。而水泥烘干機(jī)水泥回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)等熱力設(shè)備則采用溫型為玻璃纖實(shí)際應(yīng)用中對(duì)煙氣粉  塵性能的認(rèn)識(shí)，這種單純靠溫度來區(qū)分濾料的方式已不適應(yīng)。在水泥工業(yè)中，煙氣種類有含濕含酸  含堿  含爆炸性粉  塵，另外在機(jī)立窯煙氣，烘干機(jī)煙氣及生料粉  磨廢氣中，粘結(jié)性超細(xì)性磨啄性等特點(diǎn)也不可忽視。為此，因內(nèi)外研制，開發(fā)多種濾料如，人0.010叱居龍芳砜綸等為原料的中常溫濾料，以適應(yīng)不同揚(yáng)塵點(diǎn)需要。水泥行業(yè)的濾料及過濾技術(shù)第次革命在九十年代初，即強(qiáng)調(diào)深層過濾轉(zhuǎn)化為面過濾。

雖然國家對(duì)此有要求，企業(yè)配套建設(shè)意愿非常強(qiáng)烈，但是真正上項(xiàng)目時(shí)卻遭遇重重阻力，相應(yīng)支持政策缺乏。并且，機(jī)組建成發(fā)電后雖然只并網(wǎng)不上網(wǎng)，仍然要按上網(wǎng)電量收取相應(yīng)管理費(fèi)。

此外，生活垃圾、剩余污泥協(xié)同處置推進(jìn)困難。水泥熟料窯協(xié)同處置生活垃圾、剩余污泥，技術(shù)上比較成熟。一條4000t/d熟料生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線，每天可處置80％含水率污泥200～300t，處置生活垃圾200～300t。目前由于水泥行業(yè)產(chǎn)能總體過剩，多數(shù)水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型意愿強(qiáng)烈。然而，目前東北三省只有兩條協(xié)同處置剩余污泥的水泥熟料生產(chǎn)線，還沒有協(xié)同處置生活垃圾的生產(chǎn)線。

究其原因，在于建設(shè)生活垃圾或剩余污泥協(xié)同處置設(shè)施需要投入。一般來說，配套建設(shè)4000t/d水泥熟料生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)處置可燃性生活垃圾200t/d能力的設(shè)施，需投入1億元左右。同時(shí)，日常運(yùn)行也需要一定費(fèi)用，每噸處置費(fèi)用約150元，并需要保障原料有效、持續(xù)供給。各地目前在經(jīng)濟(jì)、環(huán)境政策方面均未給予支持，處置費(fèi)用也距離處置成本有較大差距，使得這項(xiàng)工作無法有效推進(jìn)。

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