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使用范圍:

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;

2.用于回收有用物質(zhì)，如:造紙白水中細(xì)小纖維的收集。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、混凝沉淀時(shí)，出水濁度宜＜10mg/l,特殊情況≤15mg/l。

2、池?cái)?shù)或分隔數(shù)一般不少于2。

3、沉淀時(shí)間一般為1.0～3.0h，當(dāng)處理低溫低濁水或高濁度水時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)。

4、沉淀池內(nèi)平均水平流速一般為10～25mm/s。

5、有效水深一般為3.0～3.5m,超高為0.3～0.5m。

6、池的長(zhǎng)寬比應(yīng)≥4，每隔寬度間距一般采用3～8m，最大為15m，當(dāng)采用虹吸式或泵吸式行車機(jī)械排泥時(shí)，池子分格寬度還應(yīng)結(jié)合桁架的寬度（8、10、12、14、16、18、20m）。

7、池長(zhǎng)深比應(yīng)≥10。

8、進(jìn)水區(qū)采用穿孔花墻配水時(shí)，穿孔墻距進(jìn)水墻的距離應(yīng)≥1～2m，同時(shí)在沉淀面以上0.3～0.5m處至池底部分的墻不設(shè)孔眼。

9、采用穿孔墻配水集水，溢流率可采用500m3/(m•d)。

10、池泄空時(shí)間一般≤6h。

11、一般為4000～15000，一般為1×10-4～1×10-5。

主要結(jié)構(gòu)

進(jìn)水區(qū)

進(jìn)水區(qū)也是平流沉淀池的混合反應(yīng)區(qū)，原水與混凝劑  在此混合，并起反應(yīng)，形成絮凝體，然后進(jìn)入沉淀池，此外由于斷面突然擴(kuò)大，流速驟降，絮凝體藉自重而不斷沉降。進(jìn)水區(qū)就是為了防止水流干擾，使進(jìn)水均勻的分布在沉淀池的整個(gè)斷面，并使流速不致太大，以免破碎。

沉淀區(qū)

沉淀區(qū)的作用是使懸浮物沉降。

出水區(qū)

沉淀后的水應(yīng)從出水區(qū)均勻，不能跑“礬花”。

存泥排泥區(qū)

存泥區(qū)是為存積下沉的泥，另一方面是供排泥用。為了排泥，沉淀池底部可采用斗形底，可采取穿孔排泥和機(jī)械虹吸排泥等形式。

產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1、處理水量大小不限，沉淀效果好。

2、對(duì)水量和溫度變化的適應(yīng)能力強(qiáng)。

3、平面布置緊湊，施工方便，造價(jià)低。

缺點(diǎn)

1、進(jìn)、出水配水不易均勻。

2、多斗排泥時(shí)，每個(gè)斗均需設(shè)置手動(dòng)操作，工作繁雜，采用機(jī)械刮泥時(shí)容易銹蝕。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果;

2.絮凝劑  使用量少，成本降低;

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。

4.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查：  

1.1檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車運(yùn)行，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常；

1.2 按要求配備好混凝劑  ，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。

1.3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

1.4 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出氣閥，待升壓后，打開(kāi)儲(chǔ)氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6mpa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4mpa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。

1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

1.6 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶氣缸進(jìn)氣，隨后啟動(dòng)溶氣泵向溶氣罐進(jìn)水，控制進(jìn)水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出氣管路上的閥門，使其出氣壓力穩(wěn)定在0.4mpa處左右。

裝置型號(hào)及參數(shù)

 型號(hào)

 處理能力

 (m3/h)

 設(shè)備尺寸(m)

 溶氣罐尺寸

 (mm)

 配電機(jī)功率

 設(shè)備總質(zhì)量

 長(zhǎng)

 寬

 高

 (kw)

 (kg)

 jfqf-1

 1

 1.5

 0.9

 1.9

 φ300  

 h1000

 2.2

 1200

 jfqf-3

 3

 2.7

 1.2

 2.0

 φ300  

 h1000

 2.2

 2000

 jfqf-5

 5

 3.5

 1.5

 2.0

 φ300  

 h1500

 2.2

 2800

 jfqf-10

 10

 4.6

 1.7

 2.0

 φ400  

 h3000

 4.0

 3600

 jfqf-20

 20

 6.0

 2.1

 2.2

 φ400  

 h3000

 4.0

 5400

 jfqf-30

 30

 7.2

 2.4

 2.2

 φ500  

 h3000

 5.5

 6300

 jfqf-40

 40

 8.3

 2.8

 2.2

 φ500  

 h3000

 5.5

 7500

 jfqf-50

 50

 9.3

 3.2

 2.2

 φ600  

 h3000

 7.5

 9100

 jfqf-60

 60

 10.3

 3.2

 2.2

 φ600  

 h3000