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使用行業(yè)

 該產(chǎn)品耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗和檢測的必備產(chǎn)品。

1、升降爐特點升降爐的特點 爐底開門爐底開門，打開爐門后降溫慢，大大節(jié)省了電力資源，節(jié)能效果是側(cè)開門電爐的40％工作環(huán)境抗干擾、1600℃爐體外殼溫度≤60℃大大提高了工作環(huán)境連續(xù)生產(chǎn)電動機械升降，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)外殼材質(zhì)外殼采用方管和冷軋板外殼材質(zhì)處理噴塑而成，耐腐蝕耐酸  堿  ，外觀新穎裝料方式爐底開門進行裝料卸料，操作方便加熱控制位置加熱控制柜與爐體隔離，有線槽于爐體連接工作電壓工作電壓：380v（三相）功率最大功率45kw（根據(jù)爐溫及升溫速率自動調(diào)節(jié)）微電腦控制可編程（升溫曲線），全自動升溫、保溫、降溫；多路檢測保護，雙回路保護，超溫、超壓、超流等！調(diào)壓器3塊晶閘模塊及高耐壓電器控溫儀表協(xié)助工作原理1套控溫系統(tǒng)，1個控溫點控溫點控溫點一個測溫鉑銠熱電偶測溫（b 0-1800）升溫時間空爐10-20min從室溫到達最高溫度（1600℃）加熱元件分布爐膛四周發(fā)熱元件爐膛四周：硅鉬棒保溫材料1. 保溫材料全部采用專利性爐膛設(shè)計而成，節(jié)能效果是老式電爐50％以上；最高溫度在保溫時功率不到總功率的40％。耐火纖維材料專利型爐膛結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層采用空心氧化鋁。

  2、技術(shù)指標(biāo)

  爐膛尺寸：300×300×300電壓：380v功率：45kw儀表型號：宇電發(fā)熱元件及型號：硅鉬棒連接方式：串聯(lián)快熔：200a500v保險器：6a    熱電偶：b（0-1800度）常使用溫度：1600度調(diào)壓器：500a其它：電流保護、溫度上限保護、斷偶保護、設(shè)定溫度上限保護耐火材料：陶瓷纖維 

3、電器設(shè)計

 本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，溫控系統(tǒng)采用廈門宇電可編程序控制，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。

控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃（根據(jù)爐膛尺寸而定）。

溫度均勻度 ±6℃

 升溫速度快，最快升溫速率≤20℃/min。

 爐膛材料全部采用纖維陶瓷，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的50％以上）。

結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗周期。

4、工作原理：

 熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后，加在溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較，輸出一個可調(diào)信號。再用可調(diào)信號控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。

5、爐體及爐膛結(jié)構(gòu)

 我們的工作人員精心設(shè)計和采用最先進的技術(shù)是爐體外觀新穎、結(jié)構(gòu)合理。外殼采用國標(biāo)鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸  、耐緘等優(yōu)點；精心搭配顏色是產(chǎn)品美觀大方和耐用！爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。

6、發(fā)熱元件

 硅鉬棒（分布在爐膛四周）。

 硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件。

燒結(jié)的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。

因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。

在氧化氣氛下最高使用溫度為1750℃。

硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。

硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當(dāng)和安  裝合理是可以避免的。