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yd型硬質(zhì)合金焊條

硬質(zhì)合金焊條是用來(lái)堆焊油田打撈工具磨鞋和鉆銑錐的專用焊條,硬質(zhì)合金焊條的合金顆粒主要為yd型硬質(zhì)合金所以也稱為yd型合金焊條。這種焊條堆焊后的硬度在hrc90度左右,比一般的金屬要硬的多,也長(zhǎng)用來(lái)堆焊銑削工具。
硬質(zhì)合金焊條的形狀是三角型,其中的一面為凹凸不平的顆粒狀（為硬質(zhì)合金顆粒）,簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一鎳銅合金為胎體把合金顆粒粘接成為條狀形成硬質(zhì)合金焊條。
硬質(zhì)合金焊條按合金顆粒的大小區(qū)分為：2-3mm,3——5mm,6——8mm,8——10mm,也可定制。
硬質(zhì)合金焊條的焊接方法：采用乙炔和氧氣火焰焊接,操作工藝如下：
(1)清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
(2)取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸?可利用限厚塊。
(3)用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
(4)堆焊硬質(zhì)合金焊層。用yd型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng),火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
(5)工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
(6)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
(7)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是：待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。