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一.閃光對焊機焊接工藝及原理：

1.焊接電極夾緊工件，在工件尚未完全接觸時，開始閃光；

2.接下來焊接電極夾緊的工件緩慢接近，隨著電流密度的增加，工件間接觸處開始熔化，同時有部分金屬熔液溢出，形成初始的對焊節(jié)點；

3.焊接區(qū)域變得越來越熱，對焊的速度也隨著加速；

4.閃光和飛濺使兩個接觸面完全焊接在一起；

5.最后再利用高壓進行頂鍛，切斷電流，焊接完成。

二.主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1.各種廚房餐具刀具的焊接；

2.自行車，摩托車，汽車車圈及其他金屬環(huán)的對焊；

3.各種金屬絲，金屬帶，鐵棒，建筑用鋼筋的對焊；

4.各種圓管，方管的“l(fā)"型以及”t"型焊接；

5.窗框與門框的對角焊接。

6.廣泛用于碳鋼，合金鋼，有色金屬之間的對焊以及異類金屬之間的對焊。

三.我們的優(yōu)勢：

1.變壓器全部采用紫銅制作，次級水冷，焊接控制器采用上海國龍tcw-33s.

2.機電液氣一體化設(shè)計，實行預熱，閃光，頂鍛整個過程的最優(yōu)化控制。

3.微電腦控制，多套規(guī)范存儲，適合不同工件焊接。

4.焊接強度高，致密性好，無假焊，無夾渣，無氣孔。

型號 額定功率 額定頻率 初級電壓 最大短路電流 負載持續(xù)率 最大夾緊力 最大頂鍛力 冷卻水流量 外形尺寸 重量

kva hz v ka ％ n n l/h mm kg

un-63 63 50/60 380 22 50 5250 2500 150 1000*900*1500 350

un-75 75 50/60 380 24 50 6500 3000 150 1000*900*1500 450

un-80 80 50/60 380 25 50 6800 3000 150 1000*900*1500 450

un-100 100 50/60 380 28 50 7000 3000 150 1000*900*1500 550

un-125 125 50/60 380 30 50 7500 3500 300 1400*1000*1700 1100

un-150 150 50/60 380 32 50 8500 4000 300 1400*1000*1700 1200

un-160 160 50/60 380 33.5 50 8500 4000 300 1400*1000*1700 1300

un-200 200 50/60 380 37 50 8800 4000 300 1400*1000*1700 1450