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      制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線中可謂是核心設(shè)備，雖然制砂機(jī)廠家不斷的提高制砂機(jī)各方面的參數(shù)，優(yōu)化制砂機(jī)設(shè)備的各部分結(jié)構(gòu)，但是要想提高制砂設(shè)備的生產(chǎn)效率，我們在生產(chǎn)過程中也是要做好維護(hù)工作。有時(shí)候之制砂機(jī)在生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，并且振動(dòng)的幅度較大，用戶會(huì)比較擔(dān)心出現(xiàn)問題，不知如何處理，今天亞錦機(jī)械小編就給大家說說制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)時(shí)振動(dòng)較大的幾個(gè)原因。

      第一種情況是因?yàn)橹粕皺C(jī)械進(jìn)料粒度過細(xì)或過大，不符合規(guī)格要求。如果是是粒度過大，可以調(diào)節(jié)回料量，如果制砂機(jī)進(jìn)料粒度過細(xì)，需要適當(dāng)減少回料量，既可以解決振動(dòng)問題，又可以增大給料量，從而增加制砂機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量。如果制砂機(jī)進(jìn)料粒度過大，則應(yīng)當(dāng)增大回料量，以填充大顆粒間的間隙，實(shí)現(xiàn)料層粉  碎。第二種情況是制砂機(jī)進(jìn)料的連續(xù)性不好。這是就要是定的調(diào)節(jié)進(jìn)料了，非連續(xù)性的進(jìn)料會(huì)使制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，從而引起振動(dòng)。第三點(diǎn)是制砂機(jī)葉輪流道排料不暢，發(fā)生了堵塞。

      制砂機(jī)葉輪流道阻塞會(huì)造成制砂機(jī)器內(nèi)部物料過多，工作不完全。這時(shí)需要將制砂機(jī)停機(jī)，清理葉輪流道或者暫時(shí)停止給制砂機(jī)供料使堵塞的物料自行排出。最后一點(diǎn)就是制砂機(jī)設(shè)備壓力過高。因?yàn)橛胁糠钟脩魰?huì)有思維誤區(qū)，認(rèn)為制砂機(jī)擠壓的壓力越高，物料擠壓效果就越好，擠壓出的料餅中的細(xì)粉  含量就越多。但實(shí)際情況是制砂機(jī)在擠壓壓力超過7~8mpa的環(huán)境下，制砂機(jī)擠壓出的細(xì)粉  有重新凝聚成團(tuán)的趨勢。另外，壓力過高，越容易引起制砂機(jī)振動(dòng)，對制砂機(jī)設(shè)備本身也不好。所以說制砂機(jī)的壓力并不是越高越好，我們要避免思維誤區(qū)，如果有確定不了的情況，可以先咨詢一下制砂機(jī)廠家，方案合理了，再去實(shí)施，避免不必要的故障發(fā)生。