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氣浮設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)用分類

電解氣浮法：運行時借助電極解作用，在兩個電極區(qū)不斷產(chǎn)生氫、氧和lv氣等微氣泡，廢水中的懸浮顆粒黏附于氣泡上上浮到水面而被去除。工藝簡單，設(shè)備小，但電耗大。

氣浮設(shè)備操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

 1）配備加入絮凝劑  ，配好藥劑  ，啟動攪拌系統(tǒng)。

 2）啟動空壓機，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2mpa。

 3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4mpa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進(jìn)水泵。

 4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

 5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進(jìn)行刮渣。

 6）開機后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

  1）關(guān)閉刮渣機。

  2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

1.氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。

⑵氣浮的影響因素  及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機鹽  類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑  會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上��；可加入浮選劑  使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

2.氣浮法的分類和適用范圍

⑴分類：

電解氣浮法：運行時借助電極解作用，在兩個電極區(qū)不斷產(chǎn)生氫、氧和lv氣等微氣泡，廢水中的懸浮顆粒黏附于氣泡上上浮到水面而被去除。工藝簡單，設(shè)備小，但電耗大。

散氣氣浮法：是空氣通過微細(xì)孔擴散裝置或微孔管或葉輪后，以微小氣泡的形式分布在污水中進(jìn)行氣浮處理的過程。

優(yōu)點：簡單易行。

缺點：氣泡較大，氣浮效果不好。

溶氣氣浮法：

包括加壓溶氣氣浮和溶氣真空氣浮，加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶于水中，而在常壓下析出。（國內(nèi)外較常用）

溶氣真空氣浮是空氣在常壓或加壓條件下溶于水中，在負(fù)壓條件下析出。

⑵（氣浮法）適用范圍：

分離懸浮油和乳化油

可代替活性污泥法的二沉池對曝氣池出流混合液進(jìn)行固液分離

可分離工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)（如紙漿）

可分離以分子或離子狀態(tài)存在的物質(zhì)（如金屬離子、表面活性物質(zhì)等）

3.加壓溶氣氣浮法

⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池

⑵工藝流程分類：

全溶氣流程部分溶氣流程回流加壓溶氣流程

⑶溶氣方式：

水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機組合溶氣方式

⑷加壓溶氣氣浮的優(yōu)點：

加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑�。�20～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，特別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的固液分離；

流程簡單，維護管理方便。

⑸氣浮池形式：

平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

.氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。

⑵氣浮的影響因素  及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機鹽  類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑  會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上��；可加入浮選劑  使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

2.氣浮法的分類和適用范圍

⑴分類：

電解氣浮法：運行時借助電極解作用，在兩個電極區(qū)不斷產(chǎn)生氫、氧和lv氣等微氣泡，廢水中的懸浮顆粒黏附于氣泡上上浮到水面而被去除。工藝簡單，設(shè)備小，但電耗大。

散氣氣浮法：是空氣通過微細(xì)孔擴散裝置或微孔管或葉輪后，以微小氣泡的形式分布在污水中進(jìn)行氣浮處理的過程。

優(yōu)點：簡單易行。

缺點：氣泡較大，氣浮效果不好。

溶氣氣浮法：

包括加壓溶氣氣浮和溶氣真空氣浮，加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶于水中，而在常壓下析出。（國內(nèi)外較常用）

溶氣真空氣浮是空氣在常壓或加壓條件下溶于水中，在負(fù)壓條件下析出。

⑵（氣浮法）適用范圍：

分離懸浮油和乳化油

可代替活性污泥法的二沉池對曝氣池出流混合液進(jìn)行固液分離

可分離工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)（如紙漿）

可分離以分子或離子狀態(tài)存在的物質(zhì)（如金屬離子、表面活性物質(zhì)等）

3.加壓溶氣氣浮法

⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池

⑵工藝流程分類：

全溶氣流程部分溶氣流程回流加壓溶氣流程

⑶溶氣方式：

水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機組合溶氣方式

⑷加壓溶氣氣浮的優(yōu)點：

加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑�。�20～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，特別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的固液分離；

流程簡單，維護管理方便。

⑸氣浮池形式：

平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

優(yōu)點：池身淺，造價低，構(gòu)造簡單，管理方便

缺點：分離區(qū)容積利用率不高。

豎流式氣浮池：

優(yōu)點：接觸區(qū)在池中央，水流向四周分散，水力條件比平流式好，

缺點：構(gòu)造較復(fù)雜。

⑹設(shè)計參數(shù)：

有效水深、表面負(fù)荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

4.氣浮法的優(yōu)缺點（與沉淀法相比）

⑴優(yōu)點：

氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后續(xù)處理；氣浮池表面負(fù)荷高，水力停留時間短，池深淺，體積小；浮渣含水率低，排渣方便；投加絮凝劑  處理廢水時，所需的藥量較少。

⑵缺點：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04kwh，運營費用偏高；

廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復(fù)雜。

5.氣浮法在廢水處理中的應(yīng)用

在石油化工、紡織、印染、機械化工、拆船和食品等行業(yè)的廢水處理中得到應(yīng)用，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的應(yīng)用亦增多。

⑴用于含油廢水處理

⑵羽毛清洗廢水處理

某體育用品廠為處理羽毛清洗廢水所選用的氣浮池的參數(shù)為：溶氣壓力0.4mpa，回流比30％，hrt60min。經(jīng)氣浮處理后，廢水中的cod、bod和ss等大大減少，滿足排放要求。

  3）關(guān)閉容器水泵。

  4）關(guān)閉空壓機。

  5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。

4、注意事項

  1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

  2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。

  3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。

氣浮法日常運行管理有哪些注意事項

   (1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0．6m，以防出水中央帶大量未溶空氣。

   (2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑  的種類。

   (3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。

   (4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。

   (5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑  的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調(diào)試進(jìn)水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安  裝溶氣釋放器。進(jìn)氣管上要安  裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

加壓溶氣氣浮法調(diào)試時的注意事項有哪些

  氣浮法調(diào)試時的運行管理注意事