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脈沖倉頂除塵器技術(shù)在近30年迅速發(fā)展起來，我國于1974年開始研制布袋除塵器在13-100m3高爐進(jìn)行試驗(yàn)，1985年329m3高爐布袋除塵器投入生產(chǎn)使用。隨后太原鋼鐵廠高爐引進(jìn)了國外技術(shù)便有了快速發(fā)展，國內(nèi)其他鋼廠把該技術(shù)移植到300m3爐窯并獲得成功。1991和1992年首鋼通過利用日本技術(shù)先后建成1726m3、2100m3高爐的布袋除塵器；此后攀鋼也建成適用高爐的布袋除塵器。但清灰的方式均為凈煤氣反吹風(fēng)形式，同時(shí)考慮到純布袋除塵技術(shù)上的不足，所以原濕法除塵器一直仍未拆除以便備用。通過織物對(duì)含塵氣流進(jìn)行過濾使粉  塵粒子在濾料上沉降聚集。布袋除塵的原理為利用織物篩濾作用和慣性碰撞作用為主，同時(shí)攔截作用，重力沉降作用，擴(kuò)散作用和靜電作用等相互配合進(jìn)行過濾捕集塵粒。過濾捕集效果與濾料的孔隙、氣流速度及粉  塵自有特性等有關(guān)。布袋除塵設(shè)備針對(duì)廢氣的凈化可達(dá)到凈化度高、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低，且對(duì)環(huán)境污染較小等特點(diǎn)。以脈沖清灰方式除塵原理為例，氣流由下部進(jìn)入箱內(nèi)布袋織物截留等方式，使灰塵沉積，通過壓力測(cè)定或時(shí)間控制檢查到灰塵時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)氣閥進(jìn)行清灰，利用震動(dòng)敲打的方式抖動(dòng)布袋使其表面灰塵大部分落入灰斗后該布袋便可重新投入除塵工作�；叶返幕曳e到一定程度后便可由輸灰系統(tǒng)設(shè)備送上卡車將其運(yùn)走，我們?cè)谇寤倚问街胁捎玫蛪好}沖噴吹較為實(shí)用且流行。凈化氣體排放后，可以根據(jù)氣體具有的特性進(jìn)行能量利用，高爐煤氣可以接入煤氣用戶使用或各種發(fā)電使用。目前其主要采用全干式工藝流程，部分設(shè)備系統(tǒng)前加重力除塵器或旋風(fēng)除塵器；濾袋材料通常為玻璃纖維針刺氈、fms、美塔斯；閉路反吹清灰方式，以氮?dú)饷}沖噴吹為最多使用，自動(dòng)化程度較高并效果顯著，少部分設(shè)備為凈煤氣加壓反吹。全密封式眼鏡閥為安  全提供保證；雙灰斗、葉輪給料機(jī)、灰球閥組成的卸灰設(shè)備通常在灰斗裝有氮?dú)馀谇宥卵b置以利清灰；螺旋輸灰機(jī)等實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸灰的集中操作；加濕卸灰機(jī)卸灰可以有效防止二次污染對(duì)環(huán)境保護(hù)具有一定意義。

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