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產(chǎn)品說明：

噴砂房有時候又叫噴丸房、打砂房，適用于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果。噴砂房根據(jù)磨料的回收方式噴砂房分為：機械回收式噴砂房和氣力回收式噴砂房。在這里主要介紹氣力回收式噴砂房。

氣力回收式噴砂房又叫環(huán)保型蜂窩式氣力回收式噴砂房，這是我公司近幾年來結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)最新開發(fā)的一種高新技術(shù)產(chǎn)品，是我公司近年主要開發(fā)推廣型噴砂房。噴砂房室體主要由彩鋼結(jié)構(gòu)組合而成，配置全自動噴丸機。全自動循環(huán)回收式噴丸機具備自動噴丸、自動循環(huán)工作、自動分選功能，可將分離出來的破碎丸料、焊渣、氧化皮、粉  塵等無用雜物則自動進入除塵系統(tǒng)進行過濾，經(jīng)過專業(yè)濾芯除塵器處理，排放的尾氣符合國家環(huán)保要求。

由于蜂窩式吸丸地板采用氣力輸送，無須再用傳統(tǒng)機械方式輸送砂（丸）。從而也避免了使用傳統(tǒng)噴丸房中的螺旋絞龍、刮板滑車、鏈條和斗式提升機等傳統(tǒng)機械，避免了在丸料運輸、提升過程中丸料、粉  塵對運輸機械、軸承、電機產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，避免了繁重的日常維修維護工作。而且蜂窩地板一般只有800-950mm高度，模塊式組合，方便靈活，避免了傳統(tǒng)噴丸房那樣深挖地坑、地基、防水施工，從而大大縮短了施工周期和土建費用。

環(huán)保型氣力回收噴砂房的工作原理：

   運用蜂窩式吸砂地板技術(shù)，采用氣力輸送原理，利用風(fēng)機負壓產(chǎn)生的空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離，分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐，參與下一個噴砂循環(huán)；分選出來的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉  塵等無用雜物則自動進入除塵系統(tǒng)進行過濾。同時為保證噴砂工人在噴砂作業(yè)中能夠有足夠清晰的工作視線，本套系統(tǒng)配置了高效的濾筒除塵器，采用科學(xué)的吸塵方式，將在噴砂作業(yè)時產(chǎn)生的粉  塵迅速的吸入抽塵管道，并通過高效除塵器進行過濾，排放的尾氣符合國家環(huán)保標準。

環(huán)保型氣力回收式噴砂房的應(yīng)用范圍：

適用于大型工件的噴砂處理(如鋼結(jié)構(gòu)、船舶修造、鋼板、鍋爐、集裝箱等)清理工作。  

主要特點：

 1.遠行費用低，節(jié)省能源，無須挖地坑。

 2.采用無傳動輸送機械的砂料回收循環(huán)方式，應(yīng)用風(fēng)力輸送原理將砂料回收，故障率低，免維修。減少停機維修時間，減低停機維修帶來的損失。

3.采用蜂窩式噴砂地板技術(shù)，無需深挖地坑，土建成本及施工周期大為減少，節(jié)省基建成本。

4.簡化結(jié)構(gòu)，各系統(tǒng)控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護的方便性，無傳動輸送機械設(shè)備，維修成本低。

5.關(guān)鍵磨損部位配置標準模塊，且便于維護更換，避免了繁重的維修工作。

6.噴砂室體采用了上部補進風(fēng)，下部和側(cè)部均可進行吸風(fēng)的抑塵循環(huán)方式。粉  塵始終向下引流，室體內(nèi)能見度高，員工操作環(huán)境好，噴砂作業(yè)質(zhì)量和效率均有所保證，同時保護了工人身心健康。

7.整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒有殘留砂料，噴砂房室內(nèi)現(xiàn)場整潔干凈，無須人工清理，節(jié)省工作時間。氣力管道回砂，磨料回收率高達99％，便于清換磨料。傳統(tǒng)機械回收（或刮砂地板）噴砂房幾乎不可能徹底清理和更換磨料。

8.噴砂房體采用彩鋼夾心板制造，外形簡潔美觀，安  裝便捷靈活，夾心板隔熱隔音效果顯著。

9.噴砂房的整體技術(shù)性能先進，粉  塵排放滿足并低于國家和地方的環(huán)保要求，防范了排放的氣體造成對環(huán)境的污染。