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本廠生產(chǎn)的900型破碎機(jī)為第5代產(chǎn)品，在上代設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行了更多的改進(jìn)，

1.采用自主研發(fā)的新型轉(zhuǎn)子，不堵機(jī)器，降低工作電流，提高產(chǎn)量，節(jié)省電費(fèi)，對(duì)于錘頭不易破碎的大型物料可有轉(zhuǎn)子二次輕松破碎，還增加了斧錘，先對(duì)進(jìn)入破碎腔的寬物料進(jìn)行撕碎，劈成窄的長(zhǎng)條，再有錘頭摩擦除漆，打出機(jī)器，；

2.采用自主研發(fā)的特殊移位篩板，出來(lái)的成品顆�？稍谠O(shè)計(jì)尺寸內(nèi)任意調(diào)節(jié)，在破碎汽車(chē)殼 家電殼 摩托車(chē)等易除漆原材料時(shí)可調(diào)大篩孔提高產(chǎn)量，節(jié)省人工電費(fèi)，減少設(shè)備磨損，在破碎彩鋼瓦易拉罐等原材料時(shí)可調(diào)小篩孔，提高產(chǎn)品質(zhì)量;

3.采用自主研發(fā)的無(wú)縫鏈板，不漏料不卡料，大大降低設(shè)備故障，提高運(yùn)送能力；

4.受下雨后啟動(dòng)破碎機(jī)工作灰塵較少的啟發(fā)，設(shè)備采用噴淋降塵器，大大降低了灰塵，又采用雙旋風(fēng)式除塵器，最大程度減少了灰塵，降低了設(shè)備的故障；

5.采用雙磁選機(jī)，減少了漏料，提高了效益；

6.采用封閉式進(jìn)料口，減少了蹦料，加強(qiáng)了安  全，還能使較長(zhǎng)的物料自動(dòng)引入攆棍處，有雙攆棍強(qiáng)制喂入主機(jī)，縮短喂料時(shí)間，最大程度提高產(chǎn)能；

7.采用封閉式出料輸送機(jī)，杜  絕了卡料引發(fā)的皮帶跑偏及轉(zhuǎn)不動(dòng)，減少了故障，提高了運(yùn)送能力。

一 主機(jī)：

主機(jī)用70mm厚鋼板，篩板用18猛鎳2的高猛板，厚280mm，篩孔直徑60-140mm任意調(diào)節(jié)，襯板材質(zhì)345b高溫猛板厚50mm，進(jìn)料口1.8米寬.

二 驅(qū)動(dòng)電機(jī)（380伏）：

主電機(jī)450千瓦-10極1臺(tái)或220千瓦-8級(jí)2臺(tái)，無(wú)縫鏈板變頻調(diào)速電機(jī)15千瓦-4極一臺(tái)含擺線針減速機(jī)，液壓站驅(qū)動(dòng)電機(jī)7.5千瓦-4極兩臺(tái)，磁選機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3千瓦-4極一臺(tái)含齒輪減速機(jī)，出料輸送機(jī)電機(jī)3千瓦-4級(jí)5臺(tái)含擺線針減速機(jī)個(gè)5臺(tái)。

三 上料無(wú)縫鏈板輸送機(jī)：

變頻雙向調(diào)速，200節(jié)距鏈條，封閉無(wú)縫式，實(shí)用1.8米寬，17.5米長(zhǎng)。

四 出料皮帶輸送機(jī)

800mm寬封閉式皮帶輸送機(jī)5條，長(zhǎng)度分別為：2米 5米  6米  8米 10米各一條，其中10的有旋轉(zhuǎn)行走功能。

五 喂料裝置

液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)強(qiáng)制喂料，上下碾輥，半封閉式進(jìn)料口料斗。

六 振動(dòng)篩一臺(tái)

七 磁選機(jī)：

半磁滾筒式獨(dú)力磁選機(jī)一臺(tái)，直徑800mm，長(zhǎng)1000mm.輸送機(jī)內(nèi)置磁選機(jī)一個(gè)。

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