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      單機(jī)脈沖袋式除塵器頻繁更換布袋原因，雖然說除塵布袋的成本造價(jià)并不高，而且根據(jù)其使用特點(diǎn)，壽命在2~5年，可能你會(huì)發(fā)現(xiàn)，你會(huì)經(jīng)常去更換除塵布袋，反反復(fù)復(fù)，在除塵布袋上上花的錢也是相當(dāng)可觀了，那為什么你的除塵布袋更換的那么頻繁呢？鼎科機(jī)器的工程師就帶您了解一下是什么原因造成這些問題的產(chǎn)生呢？

一、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長(zhǎng)期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉  塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。保證排煙溫度不超溫(#3、#4爐的控制標(biāo)準(zhǔn)不高于180℃)。

二、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因?yàn)闊煔夥植疾痪�，在單室中間部位流速過高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉  塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。

三、除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損。對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性， 需特別注意。

四、龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成布袋頂端反褶處磨損。

五、文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會(huì)加速布袋的磨損。

六、過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉  塵層破碎，以及粉  塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會(huì)加速布袋的磨損。

七、減小磨損措施：除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對(duì)除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚;布袋在安  裝過程中，對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整更換;除塵布袋與龍骨配合要合適(+10～20㎜)，且長(zhǎng)度應(yīng)該一致;龍骨在使用應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨嚴(yán)禁使用;除塵布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏;文氏管與脈沖管對(duì)中正確。在運(yùn)行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素  。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉  塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好，如果初不始粉  塵層足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。