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李金娜()
普通會(huì)員
李金娜 ()
宋體;耐磨陶瓷管產(chǎn)品性能： 1 、耐磨性：耐磨陶瓷管 的內(nèi)襯陶瓷層中al2o3 宋體;含量大于 95 ％，顯微硬度hv1000 －1500 宋體;，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2 、耐腐蝕性 宋體;陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3 、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000 ℃ 12.0pt;～900 ℃ 范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。
4 、易焊接：耐磨陶瓷管 可以通過(guò)焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的，耐磨陶瓷管 可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。
應(yīng)用行業(yè)：
1. 要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰( 渣) 宋體;輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。
2. 重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。
3. 熔融鋁液輸送管道。
4. 要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。
耐磨陶瓷管是采用燃燒合成技術(shù)中的鋁熱離心法制造的新型耐磨復(fù)合材料。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管從內(nèi)到外由陶瓷層、過(guò)渡層和鋼管層組成。陶瓷層是由2600 ℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復(fù)合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，致密、光滑，與鋼管貼切、牢固地結(jié)合在一起。
宋體;耐磨陶瓷管具有優(yōu)異的耐磨、耐熱、抗機(jī)械和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適用于磨損、沖刷嚴(yán)重的物料輸送場(chǎng)合，如礦山、燃煤發(fā)電、冶金、煤炭、石油、建材、水利、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送。據(jù)礦山、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)多年的使用情況，和普通無(wú)縫鋼管相比，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的使用壽命成十五倍地增長(zhǎng)，可以替代鑄石管、合金管、有機(jī)材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。
剛玉層維氏硬度高達(dá)1100 —1500 宋體;（洛氏硬度為90-98 宋體;），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20 宋體;倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多�，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層, 其莫氏硬度為9, 宋體;僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而鑄石管成分中只有20％ 左右是剛玉，大部分為sio2,sio2 莫氏硬度為7 宋體;。高鉻或稀土耐磨合金管，維氏硬度400 宋體;左右（洛氏硬度為50 宋體;左右）；不足剛玉硬度的三分之一。所以耐磨合金鑄鋼管，鑄石管抗磨既靠成分和組織，又靠厚度，陶瓷鋼管抗磨能力與它們相比，有了質(zhì)的飛躍。
洛陽(yáng)耐特管業(yè)有限公司
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地區(qū)：滄州
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