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先進的設備配置如下：

一、砂漿攪拌系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要負責，把不同的漿料按照比例混合。這個系統(tǒng)分為大型，中型還有小型設備，根據(jù)個人的需求和實際情況自行選擇。

二、混料系統(tǒng) 將按比例混合好的砂漿和水進行攪拌，形成漿料，在通過漏斗下到生產(chǎn)線上，進行復核作業(yè)。

三、傳送系統(tǒng) 主要是對復合板的輸送，在輸送過程中，對板進行上面和下面的多層復合。

四、碼垛系統(tǒng) 對復合好的產(chǎn)品進行碼垛，在達到一定數(shù)量時在拖走，進行養(yǎng)護。

五、群鉆系統(tǒng) 對養(yǎng)護好的產(chǎn)品，卸架進行打孔，進行產(chǎn)品上墻前最后的準備。

fs復合保溫外模板生產(chǎn)線具有以下施工特點：

1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。

2）達到一體化技術要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結構同壽命的目的。

3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能

4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現(xiàn)象的發(fā)生。

fs復合保溫外模板生產(chǎn)線是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求，借鑒先進的生產(chǎn)技術，聯(lián)合高等院校和科研機構，獨立創(chuàng)新設計的第四代fs外墻復合保溫模板設備生產(chǎn)線，符合建設部，《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》jg/t169-2005標準生產(chǎn)線自動化設備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格復合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為：儲料系統(tǒng)。自動上料系統(tǒng).切割系統(tǒng).產(chǎn)品一次輥壓成型可以生產(chǎn)水泥面多種芯材的復合板攪拌站最多可匹配4條扳機生產(chǎn)線，可實現(xiàn)班產(chǎn)800㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線需工人5-8人，采用集中攪拌多線，克節(jié)省用人1-3人，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了工期。