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造粒機(jī)含油廢氣處理方案

  在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，化學(xué)工業(yè)以及煤炭工業(yè)等是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也是工業(yè)廢氣排放最多的企業(yè)，而這些工業(yè)廢氣正是造成大氣污染的主要因素  。其中，可以從以下兩方面來(lái)對(duì)工業(yè)廢氣帶來(lái)的危害進(jìn)行了解。

 處理工藝

1．冷凝法

冷凝法是將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物,常與吸收、吸附等凈化方式聯(lián)合使用。該法適用 于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此措施投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,因此對(duì)于噴涂作業(yè)中?三苯  ?污染治理,一般不采 用此法。

2．吸收法

吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,但?三苯  ?廢氣化學(xué)活性低, 一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小揮發(fā)性的液體吸收 劑  ,它與被吸收組分有較高的親和力,吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。液體吸 收法凈化率只有60％一80％,這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象,一般難以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),而且存在著二次污 染問(wèn)題。

3．吸附法

吸附法是將有機(jī)氣體直接通過(guò)活性炭等吸附介質(zhì),有機(jī)廢氣凈化率可達(dá)到90％~95％�；钚蕴坑址诸w粒狀和纖維狀兩類(lèi),相比較而言,  顆粒狀活性炭氣孔均勻,除小孔外,還有0?5?-5?um的大孔,比表而積一般為600一1?600?m2/g被處理氣體要從外向內(nèi)擴(kuò)散,通過(guò)距離 較長(zhǎng),所以吸附、解吸均較慢,經(jīng)過(guò)氧化處理過(guò)的顆粒狀活性炭具有更強(qiáng)的吸附力,一般用于固定床式活勝炭吸附法。而纖維狀活 性炭氣孔均較小,比表而積大,它是靠分子間相互引力發(fā)生吸附,相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),是物理吸附過(guò)程,小孔直接開(kāi)口向外,氣體擴(kuò) 散距離短, 吸附解吸均較快,一般用于吸附濃縮法。固定床式活性炭吸附法適用于排放的有機(jī)廢氣濃度為。0一0?1?mg/?m2,風(fēng)量為 。0-48000 m? /?h的工程;吸附濃縮法適用于有機(jī)廢氣濃度為。一。6?mg/?rrm,風(fēng)0一600?000m3/h的工程。該方法適用于濃度低、 污染物不需回收的廢氣處理。活性炭熱再生法是口前應(yīng)用最多、工業(yè)上最成熟的活性炭再生方法,可采用高溫蒸汽將使用過(guò)的活 性炭?jī)?nèi)雜質(zhì)進(jìn)行脫附, 并使其恢復(fù)原有活性,以達(dá)到重復(fù)使用的口的。

4．燃燒法

燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度,駐 留一定的時(shí)間,使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少,但能耗大、運(yùn)行成本高。催化燃燒法是將廢氣加熱到200?-? 3?00℃經(jīng)過(guò)催化床燃燒,達(dá)到凈化口的。該法能耗低、凈化率高(95％-97％)、無(wú)二次污染、工藝簡(jiǎn)單操作方便,適用于高溫、高濃 度、小風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理,不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理,而噴漆廢氣中的?三苯  ?濃度一般低于300?m?g/m3;因此采用 催化燃燒法合適。

5．生物法

生物法有機(jī)廢氣凈化技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)凈化低濃度有機(jī)廢氣的新型技術(shù),口前在國(guó)內(nèi)外已受到廣泛關(guān)注。經(jīng)國(guó)外20多 年的研究和應(yīng)用結(jié)果表明,其確實(shí)是經(jīng)濟(jì)有效的低濃度廢氣凈化新方法。對(duì)于凈化處理低濃度有機(jī)廢氣的裝臵,在國(guó)外運(yùn)行的主要 有土壤過(guò)濾法裝臵、堆肥過(guò)濾法裝臵、活性污泥法洗滌凈化裝臵以及生物膜填料塔(也稱生物滴濾塔)等。其中生物過(guò)濾法宜處理 氣量大、濃度低的揮發(fā)性有機(jī)化合物?vocs適用于vocs膿度波動(dòng)較大的場(chǎng)合;生物洗滌法主要宜處理氣量小、濃度高、易溶、生物 代謝速率較低生物滴濾法宜處理氣量大、濃度低,降解過(guò)程中產(chǎn)酸  的vocs;不宜處理入口濃度高和氣量波動(dòng)大的vocs。這些裝臵在 有機(jī)化工廠、油漆噴涂、污水污泥處理、食品加工、城市垃圾處理場(chǎng)等過(guò)程排放的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理中,應(yīng)用效果良好, 凈化去除效率一般在95％以上,而且工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,管理維護(hù)方便,能耗及運(yùn)行費(fèi)用低。

催化氧化

1.在分解過(guò)程中生產(chǎn)大量的羥基自由基進(jìn)行廢氣強(qiáng)催化氧化, 羥基自由基（·oh）因其有極高的氧化電位（2.80ev），其氧化能 力極強(qiáng)，與大多數(shù)有機(jī)污染物都可以發(fā)生快速的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，無(wú)選擇性地把有害物質(zhì)氧化成co2、h2o或礦物鹽  ，無(wú)二次污染。

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2.在分解過(guò)程中產(chǎn)生高能高臭氧uv紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需 與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。uv+o2→o-+o*(活性氧)o+o2→o3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣 體及其它刺激性異味有極強(qiáng)的清除效果。o3也為強(qiáng)催化氧化劑  進(jìn)行廢氣催化氧化, 裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核 酸  （dna），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅菌的目的。

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3.采用27種催化劑  涂層，增強(qiáng)-c波段激光的能力，同時(shí)起到一個(gè)強(qiáng)的催化氧化反應(yīng)，通過(guò)兩重破壞、分解，三重催化氧化將廢氣 轉(zhuǎn)變?yōu)樗�及二氧化碳等，其除臭最高可達(dá)99％以上，凈化、脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

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