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鑄鐵工藝是一種復(fù)雜的多工序組合的工藝過程，并且鑄鐵工藝主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中含碳量超過在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量，并且鑄鐵的含碳量在2％以上的鐵碳合金，工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2.5％～3.5％，碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。今天由鑄鐵廠家介紹不同材質(zhì)分類鑄鐵工藝；

1、灰口鑄鐵材質(zhì)

含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素 鋼，減震性好。由于片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。

2、球墨鑄鐵材質(zhì)

將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。

3、蠕墨鑄鐵材質(zhì)

將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。

4、合金鑄鐵件

普通鑄鐵加入適量合金元素 （如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素 使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。