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該起重機(jī)械結(jié)合施工特點(diǎn)完美呈現(xiàn)，施工簡(jiǎn)單易操作，工作效率高。dgyj-90z程控電纜拖掛單軌吊(以下簡(jiǎn)稱單軌吊)是用于煤礦井下綜采工作面各種電纜、高壓膠管的吊掛、移動(dòng)及回收的專用設(shè)備。該設(shè)備利用錨桿和鏈條吊掛在綜采工作面運(yùn)輸巷道一側(cè)的頂板下,將井下工作面設(shè)備的動(dòng)力電纜和高壓膠管鋪掛在一系列帶滑輪的工作小車上,使用油缸與四連桿組成的液壓步進(jìn)式推拉裝置,利用工作面現(xiàn)有的乳化液泵站作動(dòng)力.,按動(dòng)操作按鈕后,使電液控?fù)Q問閥、人機(jī)界面、夾緊油缸等部件根據(jù)設(shè)定的程序運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的操作.該自動(dòng)控制的操作跟原來的手動(dòng)控制相比,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整程序,使得設(shè)備的使用能更符合操作使用環(huán)境,更安 全可靠,更方便靈活。

主要特點(diǎn)：

1,該產(chǎn)品增加了自動(dòng)控制程序,跟原來的手動(dòng)控制相比,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的操作,電纜的前后移動(dòng)只需按動(dòng)人機(jī)操作界面的按鈕，就會(huì)自動(dòng)按照設(shè)定程序自行運(yùn)作起來，操作方面、靈活。

2,減少電纜路動(dòng)次數(shù),減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度;

3、利用煤礦采掘工作面使用的乳化液作為動(dòng)力源,既節(jié)能叉減少了設(shè)備空間;

4、采用椎拉裝置及劑 車裝置雋自鎖機(jī)構(gòu),保證設(shè)備使用安 全、可靠

5、采用先進(jìn),成熟的液壓元件,設(shè)備故障率低。

6、設(shè)計(jì)新穎,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便

技術(shù)參數(shù)：最大適用巷道傾角12-18液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)乳化液工作壓力15-20mpa油缸最大推90kn推移油缸行程600-900mm最大運(yùn)行速度70m/h單個(gè)制動(dòng)裝置最大靜制動(dòng)力130kn外供乳化液泵站工作壓力20-35mpa設(shè)備外形(長(zhǎng)x寬x高)150x0.68x0.6m自控程序接入電壓交流100v-250v

最大適用巷道傾角：12-18

液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)：乳化液

工作壓力：15-20mpa

油缸最大推：90kn

推移油缸行程：600-900mm

最大運(yùn)行速度：70m/h

單個(gè)制動(dòng)裝置最大靜制動(dòng)力：130kn

外供乳化液泵站工作壓力：20-35mpa

設(shè)備外形(長(zhǎng)x寬x高)：150x0.68x0.6m

自控程序接入電壓交流：100v-250v

標(biāo)準(zhǔn)配置：（長(zhǎng)度150m）軌道50a型小車40b型小車6長(zhǎng)拉桿,中拉桿1c型小車3短拉桿4電纜托架2緩沖裝置2卸扣(d2.1t)51電纜扎帶400剎車裝置1減壓閥組件1乳化液托架45鏈條1000015推拉裝置1鏈條93051單向鎖2電液換向閥1電液控制系統(tǒng)(包括人機(jī)界面1個(gè),礦用隔爆兼本質(zhì)安 全型穩(wěn)壓電源1架控制器1個(gè))：1套

軌道：50

a型小車：40

b型小車：6

長(zhǎng)拉桿,中拉桿：1

c型小車：3

短拉桿：4

電纜托架：2

緩沖裝置：2

卸扣(d2.1t)：51

電纜扎帶：400

剎車裝置：1

減壓閥組件：1

乳化液托架：45

鏈條10000： 15

推拉裝置：1套(包括夾緊頭二套,推進(jìn)油缸一個(gè), 夾緊缸二個(gè))1

鏈條930： 51

單向鎖：2

電液換向閥：1

電液控制系統(tǒng)(包括人機(jī)界面1個(gè),礦用隔爆兼本質(zhì)安 全型穩(wěn)壓電源1架控制器1個(gè))：1套