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鏈板生產線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等，采用鏈板拖牽工件做屏慢傳動運動，來達到生產工藝目的。流水線用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定。工位配置有電源插座工具箱、料盒等，使整個流程達到快速、有序、一般叫鏈板機或鏈板驅動。

分類

鏈板生產線一般分為;重型鏈板線和輕型鏈板線。

重型鏈板機廣泛用于汽車、摩托車、家電（電視機、洗衣機、電冰 箱等）、大型電器機電等行業(yè)。輕型板鏈輸送機廣泛用于食品飲料、電子、電器及輕工行業(yè)。

輕型鏈板輸送線具有非常靈活的輸送形式，它能充分有效地利用空間，即可設計成各種機型單獨使用，有能非常方便的和其他設備配套，輕型鏈板輸送機主要特點：結構輕巧運行平穩(wěn)、噪音低、維護方便。

特點

鏈板生產線在工業(yè)生產中得到光反應，主要因為其具有以下特點

1、輸送效率高，物料在鏈式輸送機槽內呈整體流動，因而較小的機槽空間可以輸送大量的物料，設備的外形尺寸也相應較小。

2、能耗低，該機借助物料內摩擦力進行輸送，輸送鏈于機殼無摩擦運動。在同等輸送量和較長輸送距離的條件下，該機的電力消耗比螺旋輸送機低40％左右。

3、故障率低，輸送鏈上的棍子在導軌上滾動，輸送鏈與機殼無摩擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運行中故障率低。除頭尾軸承外，輸送機中無潤滑油點。

運作說明

（一）、調試前注意事項：

1、各連接螺栓應擰緊。

2、設備內應無遺留雜物。

3、各運動件的油嘴內加注潤滑油，減速器按說明加注潤滑油。

4、電氣接線應進行全面檢查。

（二）、調試時注意事項：

1、設備各系統進行全面檢查后確認無誤后，設備進行空載調試工作，在故障全部排出后，在作10-20小時的空載跑合試驗，再進行負荷試驗車。

2、主動鏈輪、尾輪的齒輪牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)線工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承的軸承座螺栓。微微調試主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。

3、調節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗：過小時，則影響鏈輪和遷移鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。

4、檢查多有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動導尿管現象，應立即更換或排除故障。

5、運行中，各運動構件如有卡死和強制機械摩擦等現象，應立即排除。

（三）、調試后正常運轉是注意事項;

1、操作時應力求均勻加料，給料大塊度應控制在規(guī)定范圍內。

2、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。

3、應定期檢查槽底及鏈板的螺栓連情況，發(fā)現有松動現象應及時處理。

4、牽引聯動松緊應適用于度，運行中應請檢查，必要時應調整張緊裝置的調節(jié)螺桿。

5、減速器在開始運轉7-14天后須 更換新潤滑油，以后可根據情況3-6個月更換一次

6、個潤滑油點應及時注入潤滑劑 。

參數詳細

1、材質：鏈板有不銹鋼和各種工程塑料等材質，品種繁多，低摩擦、重量輕、低噪音。為了降噪音控制在最低限度，我們在材料中加入了特殊材料。某些帶型符合fda、usda標準。滿足食品行業(yè)對衛(wèi)生的要求。pp（聚丙烯）、pe（聚乙烯）、acetal(乙縮醛 )。nylon(尼龍)、不銹鋼等。

2、結構：由驅動張緊裝置、鏈板線體和電氣控制系統組成。

驅動樁徑裝置：包括電機、齒輪減速機、電機鏈輪驅動鏈條、主要滾筒鏈輪、張緊架、動力箱、鏈罩組成

電氣控制功能：包括啟動、停止、急停、變頻調速等。

鏈板線體：包括框架就鏈接導軌機附件，裝配模塊，頭部驅動，回程裝置驅動裝置，鏈接裝備，鏈接驅動箱，彎輪驅動，轉彎輪，90°回轉裝置，直線轉彎機構，垂直專機構，側邊護欄，側邊護欄夾，固定緊定手柄，錐，裝配組件，工裝板，工裝板護欄、回轉輪，護欄、阻擋器定位傳感器附件，定位單元。

3、設備優(yōu)勢

連板生產線低成本，安 裝和維護非常方便，結構簡單，傳送速度高穩(wěn)定。

連板生產線可直接水沖或浸泡在水中。清潔方便。

pet瓶風線是利用分力輸送pet空瓶的設備，輸送速度快、效率高，可滿足高速灌裝就的需要。瓶身的損傷很小。

鏈板生產線具有特別牢固的鏈板，它 的平輸送鏈的拉力可達1250牛頓。近乎封閉的鏈板也同樣可以無摩擦傳輸小件。品種的多樣性可實現各種輸送方式。

連板生產線是一種多用的經濟型傳輸系統，兩種寬分別為65毫米和90毫米的鏈板專為工程學、電子行業(yè)、化妝品行業(yè)的多用途而量身打造的。