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鑄鐵機(jī)的關(guān)鍵零部件鏈輪輪齒的加工制作精度，直接關(guān)系到鑄鐵機(jī)的安 裝、運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用壽命。傳統(tǒng)加工方法，齒板部分按塊制作，分別加工，齒形加工完成后，用鉸制孔螺栓與輪轱聯(lián)接在一起，此種結(jié)構(gòu)的加工精度低，節(jié)距的精度需人工對(duì)裝來(lái)保證。另外左右齒裝配到軸上以后，很難保證鏈輪輪齒的同步和一致性。故鏈帶裝上后，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中仍存在不同步，或超前或滯后，甚至掉鏈等現(xiàn)象。

鏈輪輪齒加工方法

一、分齒；首先以內(nèi)孔定位，用外圓找正方法，將工件固定到回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，使工件中心和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心重合，根據(jù)齒數(shù)的多少，利用角度進(jìn)行分齒，在利用立銑刀外徑對(duì)刀，使立銑刀外圓緊貼齒頂圓，然后徑向進(jìn)刀，進(jìn)刀深度為齒頂圓半徑減去節(jié)圓半徑再減去一修正量依次類推，進(jìn)行剩余各齒的加工；

二、左右銑齒；齒根圓弧定位尺寸在最后一分齒工作進(jìn)行完后，立銑刀不動(dòng)，使工件以工作臺(tái)中心為中心，先朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，銑出一個(gè)齒根圓弧，然后剩余齒仍按原分齒角度進(jìn)行分齒加工，當(dāng)一側(cè)方向齒根圓弧加工完成后，進(jìn)行反方向的齒根圓弧加工；

三、直邊的銑削加工；鏈輪齒頂圓和需要加工銑制輪齒直邊的交點(diǎn)為a點(diǎn)，鏈輪齒根圓和需要加工銑制輪齒直邊延長(zhǎng)線的交點(diǎn)為b點(diǎn)，鏈輪齒頂圓和齒根圓的圓心為c點(diǎn)，鏈輪需要加工銑制輪齒兩直邊通過(guò)齒頂圓和齒根圓圓心的對(duì)稱中心線為cy，工件旋轉(zhuǎn)后ab的落點(diǎn)位置為ab，此時(shí)需保證ab平行于cy，確定了工件旋轉(zhuǎn)的角度和工作臺(tái)在立銑刀位置不變時(shí)的偏移量，可進(jìn)行直邊的銑削加工。

此技術(shù)能提高鑄鐵機(jī)整機(jī)使用性能，加工過(guò)程簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。