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工作原理 生石灰（氧化鈣）顆粒由加料口連續(xù)進入消化機，并通過消化機內(nèi)的漿葉攪拌使氧化鈣和水充分混合反應并放熱，最后生成氫氧化鈣乳液，由出漿口連續(xù)排出，生石灰中所包含的不能消化的雜質(zhì)被安裝于消化機一側(cè)的出渣機排出機外。 該設備可廣泛用于生石灰（氧化鈣）消化，如輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中的消化工段。 設備特點 ●石灰乳質(zhì)量好，石灰乳細膩，產(chǎn)漿量高，石灰乳濃度調(diào)節(jié)方便，可通過增加、減少加料量控制石灰乳濃度。 ●占地面積小，單位容積產(chǎn)量高，物料幾乎充滿整個箱體，利用率達90％以上。 ●消化速度快，石灰消化率高。由于充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態(tài)，消化時熱損失小，消化速度非�？�，生石灰在15分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。 ●操作環(huán)境好，實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，清渣便利，利用消化機后部安裝的除渣機，可將石灰乳液中95％的灰渣分離出來。 ●機械化程度高，操作控制容易，消化、除渣完全實現(xiàn)機械化，正常生產(chǎn)過程中不需人員操作，勞動強度低。 ●兩端密封器經(jīng)特別設計，可保證絕不泄漏，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。 ●可選配plc控制系統(tǒng)，plc通過模擬量信號（4－20ma）經(jīng)變頻器控制進料量和主機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，控制系統(tǒng)中的矢量型變頻器可通過自學習或人工設定低頻轉(zhuǎn)矩補償，實現(xiàn)消化機的低頻大力矩啟動，極大的改善了消化機的啟動性能。控制系統(tǒng)對防塵、防潮進行了處理，使之更加適用于多塵、潮濕的環(huán)境。 ●消化機在消化過程中不會產(chǎn)生有害廢氣，所排放的氣體為含有少量氫氧化鈣的水蒸氣，如需要徹底消除，可通過選配除塵裝置進行除塵處理。 規(guī)格型號 型號 消化量 (氧化鈣)t/h 石灰乳產(chǎn)量 （20％）m3/h 功率 kw 轉(zhuǎn)速 r/min 箱體外型尺寸mm l╳b╳h xh-1單攪拌 1-2 3-8 5.5 20－40 5000*800*900 xh-2單攪拌 2-3 6-12 7.5 20－40 5000*1000*1200 xh-3雙攪拌 3-4 9-16 5.5+4 20－35 5000*1400*1000 xh-4雙攪拌 4-5 12-20 7.5+5.5 20－35 5000*1500*1200 xh-6雙攪拌 6-7 18-28 11+5.5 20－30 5000*1600*1300 xh-8雙攪拌 8-9 25-35 11+7.5 15－25 5000*1800*1400 xh-10雙攪拌 10-11 30-45 15+11 15－25 5000*2000*1500