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重慶打包盒機(jī)器設(shè)備廠(chǎng)|湖北打包盒生產(chǎn)設(shè)備 實(shí)力工廠(chǎng)

     現(xiàn)在一般家庭都選用保鮮膜或保鮮袋來(lái)儲(chǔ)存食物進(jìn)行保鮮，但同時(shí)又面對(duì)多種食物的串味問(wèn)題，并對(duì)人健康造成影響。國(guó)內(nèi)預(yù)防控制中心營(yíng)養(yǎng)與食品安 全所食品科學(xué)技術(shù)室主任博士指出，很好用保鮮盒來(lái)儲(chǔ)存食物，既可以保鮮，又能防止交叉污染。博士表示，通常家庭食物保藏需要考慮三個(gè)條件，溫度、濕度和氣體成分。采用冰 箱保藏食物可以在一定程度上控制溫度，但對(duì)濕度和氣體成分的控制就差一些。為了克服冰 箱的這些缺陷，目前，人們已經(jīng)開(kāi)始廣泛使用保鮮膜、保鮮袋和保鮮盒來(lái)保存食物，主要是保濕并防止串味。

相對(duì)來(lái)說(shuō)，保鮮盒具有較好的密封性和可重復(fù)使用等特點(diǎn)，具有更好的保濕和防止串味功能且使用的便捷性、環(huán)保性也較好。當(dāng)然使用保鮮盒時(shí)，要注意選擇采用環(huán)保材質(zhì)的保鮮盒，對(duì)保鮮盒進(jìn)行分類(lèi)使用并注意清潔。博士指出，密封性好的保鮮盒可以避免食物與空氣中的細(xì)菌接觸，也可以保存住食物的水分，從而避免食物變質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分的損失，可以在一定程度上延長(zhǎng)食物的保藏時(shí)間。優(yōu)質(zhì)的保鮮盒具有更好的密封設(shè)計(jì)，比使用橡膠和硅的傳統(tǒng)保鮮盒的密封性更好。實(shí)驗(yàn)證明，優(yōu)質(zhì)的保鮮盒能保持食物新鮮度的期限是同類(lèi)產(chǎn)品的3倍以上。

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注塑機(jī)安 全操作規(guī)程如下：

1 注塑機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.1清理設(shè)備周?chē)�環(huán)境，不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品 2清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿 3檢查設(shè)備各控制開(kāi)關(guān)、按鈕、電器線(xiàn)路、操作手柄、手輪有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象。各開(kāi)關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。4檢查設(shè)備各部安 全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安 全門(mén)滑動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。 5設(shè)備上的安 全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，各安 全防護(hù)開(kāi)關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用。6檢查各部位螺絲是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異�；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。7檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。8檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。

2注塑機(jī)開(kāi)機(jī)

2.1合上機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。.2.2打開(kāi)油冷卻器冷卻水閥門(mén)，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬打開(kāi)”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，檢查安 全門(mén)的作用是否正常。3手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。

2.4操作工必須使用安 全門(mén)，如安 全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁不使用安 全門(mén)（罩）操作。

2.5運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。2.6非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。7安 放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)，通知相關(guān)人員排除故障。8機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間(10分鐘以上)清理模具時(shí),一定要先將注射座后退使噴嘴離開(kāi)模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn)脫崗。

9有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá).

10身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開(kāi)檔內(nèi)時(shí),必須切斷電源.

11避免在模具打開(kāi)時(shí),用注射座撞擊定模,以免定模脫落.

12對(duì)空注射一般每次不超過(guò)5秒,連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí),注意通知鄰近人員避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū).清理射嘴膠頭時(shí),不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷.

13熔膠筒在工作過(guò)程中存在著高溫、高壓以及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災(zāi)。14在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿，粗暴桶料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架，若螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。

15機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說(shuō)明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。16注意安 全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式.

1.3停機(jī)注意事項(xiàng)1關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無(wú)料或手動(dòng)操作對(duì)空注射——預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無(wú)熔料射出. 2若是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如pvc),停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其它原料清洗干凈。 3使注射座與固定模板脫離,模具處于開(kāi)模狀態(tài).

4關(guān)閉冷卻水管路,把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置，節(jié)假日最后一班時(shí)要將機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

5清理機(jī)床,工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

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擴(kuò)展資料：

使用注意事項(xiàng) ：

1、使用機(jī)器時(shí)必須注意操作安 全，首先檢查安 全門(mén)的可靠性，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中，取制品時(shí)，一定要打開(kāi)安 全門(mén)，在確認(rèn)人員安 全或模具無(wú)異物后，才能關(guān)閉安 全門(mén)。

在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)

2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

3、液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，不宜過(guò)高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。

各限位開(kāi)關(guān)的位置，也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是注射至保壓過(guò)程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須注意，否則會(huì)使制品充模不足，反之，導(dǎo)至制品產(chǎn)生過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開(kāi)。

4、當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（最好在30轉(zhuǎn)/分以下），待原料充滿(mǎn)螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠出時(shí)）再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。

5、 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。  

6、機(jī)器中油泵安 全閥，在出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意更動(dòng)。  

7、 機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5c°-10c°之后（冷卻器中無(wú)水時(shí)，須先使其充水），然后逐漸開(kāi)啟冷卻器的進(jìn)水閥，并在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量，使油溫度保持在55c°以下。

在開(kāi)動(dòng)冷卻器時(shí)，切記快速打開(kāi)進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性能很差“過(guò)冷層”，以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。  

8、機(jī)器的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無(wú)法進(jìn)行工作。

9、料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分，因在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤(rùn)滑脂（紅丹或二硫化銅），以免咬*而無(wú)法拆裝。

10、模板的模具安 裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安 裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。

11、模具安 裝兩平面請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間（十分鐘以上）使模具處在鎖模狀態(tài)，以免造成連桿銷(xiāo)和鋼套斷油，可能使模具打不開(kāi)。  

12、經(jīng)常保持相互運(yùn)動(dòng)，表面清潔。  

13、每次加工終結(jié)時(shí)：

關(guān)閉料斗落料插板，采用“手動(dòng)”操作方式，注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射，將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。

采用“手動(dòng)”操作方式，閉合模處在自由狀態(tài)。      

切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。      

做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。

14、操作時(shí)認(rèn)清各開(kāi)關(guān)的名牌，不可誤操作，以免損壞機(jī)器。  

15、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會(huì)松動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑褂弥凶⒁饨?jīng)常檢查，隨時(shí)擰緊。

16、熱電偶的測(cè)頭應(yīng)保證與料筒測(cè)溫孔端的良好接觸，開(kāi)車(chē)前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。

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