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根據(jù)動力主要分為電動繩鋸機和液壓繩鋸機兩種。

根據(jù)切割用途和需求不同又分為混凝土切割繩鋸，礦山開采繩鋸機及大理石花崗巖整形加工繩鋸機。

而切割時所用的繩鋸條和飛輪盤膠圈均屬大量耗材，繩鋸條規(guī)格主要是通過串珠來控制的，其規(guī)格可從φ7.2~φ11.5mm之間，切割不同的石材所需的配方也是不一樣的，繩鋸機制作配方要根據(jù)石材的實際情況來訂做才能發(fā)揮其效率，成本也會降低很多。

電動繩鋸機分為：小型電動繩鋸機和礦山開采繩鋸機。

1、礦山開采繩鋸機主要針對大理石，花崗巖礦山開采整形加工配合礦山荒料切石機同時開采荒料，可實現(xiàn)無爆破開采，使荒料切割六面成型，大大提高了荒料出材率，增加效益，更環(huán)保、更節(jié)能。

2、技術(shù)參數(shù)：      

主電機功率      22kw/50hz      

繩鋸線速度范圍0—40米/秒

行走速度   0—80米/小時

動力頭旋轉(zhuǎn)     360°            

行走導(dǎo)軌   2米/節(jié)可接

動力頭切割間距   1.6m            

工作環(huán)境   -15℃ - +40℃

動力頭移動行程 300-480mm      

設(shè)備尺寸1925mm*1240mm*1430mm

重量  

電動繩鋸開采石材的優(yōu)勢分析；  與傳統(tǒng)的開采法相比，應(yīng)用繩鋸開采具有以下優(yōu)勢：

（1）適應(yīng)性廣，繩鋸適用于所有類型礦山。  

（2）功能強、效率高，首先開采深度深，能達到l0～20m甚至更深，常規(guī)開采一般只在10m以內(nèi)；其次切割速度快，一般能達到4～5m2／h，是常規(guī)切割的2～3倍。  

（3）繩鋸能進行垂直、水平、斜面等各個方向的切割，還能進行盲切。  

（4）成材率高、綜合成本低，首先繩鋸的切面非常平整且不會對荒料造成任何內(nèi)傷，其次鋸縫小，只有約11mm，不會造成資源浪費；  

（5）安 全環(huán)保，繩鋸開采無噪音無粉 塵，且自動化程度高，分離式操控，工人勞強度低、安 全性高；常規(guī)切割噪音和粉 塵都非常大，且工人勞動強度大，安 全性相對較低。  

電動繩鋸開采過程簡述

2.1 繩鋸開采對基礎(chǔ)設(shè)施的要求 電力供應(yīng)  消耗電能的設(shè)備主要包括：繩鋸機、空壓機、多功能鑿巖、潛孔鉆等，所有設(shè)備的電壓均為380v，電力消耗視投入的機臺數(shù)確定，以一臺22kw繩鋸機及配套設(shè)備計算，總功率應(yīng)在40kw左右，考慮到以后大規(guī)模開采的，可考慮增設(shè)100kva變壓器一臺，初期如為節(jié)省投資可以采用柴油發(fā)電機供電實現(xiàn)開采；  水源及供水能力  繩鋸切割時，必須通冷卻水，以保護繩鋸及鋸機，冷卻水量視機器數(shù)量定，一臺繩鋸機的冷卻水耗用量為0.5-1噸/小時，因此必須保證充足的水源及供水能力，條件許可，可以采用循環(huán)供水方式，建立循環(huán)水池，以具備連續(xù)不間斷供水能力；

簡易公路：必須具備通往礦山的簡易公路，而且保證可以正常通過20噸以上的載重卡車以方便輸送各種開采設(shè)備及石料運輸；

2 繩鋸切割開采石材過程 2.1 前期準(zhǔn)備  

(1) 山體剝離：剝離工作主要是剝掉大理石礦體上的覆蓋土、風(fēng)化層，剝掉夾層、圍巖以及因節(jié)理裂隙發(fā)育而無開采價值的破碎大理石，使大理石礦體暴露出來，為采礦工作做好準(zhǔn)備。應(yīng)當(dāng)特別注意對礦體的保護，不允許爆破震動對石材的完整性、成塊性造成影響。  

（2）構(gòu)造工作平臺：大理石裸露出來后，要開挖出適合繩鋸機工作的平臺，一般寬度在6米，長度根據(jù)山勢確定，采礦場臺階高度在5-10米。 開挖方式一般采用鉆孔加膨脹劑 等方法，對花崗巖可以采用爆破方式，對山勢比較平緩的作業(yè)面可以采用鋪墊土層的方式構(gòu)建作業(yè)平臺。2.2.2開采前的準(zhǔn)備

（1）鉆孔鉆孔是一項關(guān)鍵的準(zhǔn)備工作, 若孔鉆不好, 直接影響串珠繩的穿通, 影響繩的使用壽命及切割效率,所以打孔這一工序特別重要。欲切割一大塊荒料、必須鉆好三個孔, 即一個豎直孔和兩個水平孔。三孔相交于一點，如果三孔不交于一點,金剛石串珠繩的穿孔比較麻 煩, 甚至不能穿, 需要要重新鉆孔, 這樣降低了生產(chǎn)效率。因此鉆孔必須根據(jù)實際情況, 按操作規(guī)程進行。鉆孔采用的設(shè)備可以采用多功能鑿巖、潛孔鉆、手動鑿巖機等。  

（2）穿繩  采用人工穿繩法, 即將繩的一端固定在細(xì)鋼絲繩上，細(xì)鋼絲繩的另一端接多股軟線（通常為吊錘用線）, 從一孔穿進, 垂直面可以采用水沖發(fā)將軟線沖出來，水平面用鐵絲從另一孔引出, 然后帶出細(xì)鋼絲繩引出繩鋸。

（3）繩鋸機安 裝到位  穿繩完畢后, 先進行設(shè)備軌道的鋪設(shè)，軌道應(yīng)與水平孔平行，并用水平尺測量軌道平面水平度并使之達到要求，***后吊運繩鋸機至軌道上，掛好繩鋸，接通電源。由于設(shè)備較重, 再加上切割一平面后, 需要重新移動設(shè)備, 可采用桅桿吊、鏟車、裝載機、挖機等其中任何一種設(shè)備來移動鋸機；  

（4）接通水源，安 裝冷卻水管，一般需要配置兩根水管，一根設(shè)置在繩的入口孔位置，另一根設(shè)在繩的出口位置，并隨著切割進度需要不斷調(diào)整進水位置及出水方向。  2.2.3 石材切割  用繩鋸開采荒料必須先切割水平面, 然后再切割垂直面, 這樣才能保證切割的順利進行。若先切割豎直面, 再切割水平面, 容易造成石材斷裂, 壓住串珠繩, 從而電機空轉(zhuǎn)打滑，損壞飛輪膠皮；更嚴(yán)重會造成繩鋸報廢。礦山開采常用的切割方式為一次分切——拉翻（脫離）——二次分切整形。一次分切的主要目的是在山體上切割出條石，條石的大小依礦體的大小、搬運能力、石材的利用率等因素 確定，一般在30-60m3，條石切割完后，用絞車或裝載機將條石與礦體脫離并拉翻倒在鋪有碎石的工作面上, 進行二次分切整形，切割出具有商業(yè)價值的荒料。

繩鋸機常用的切割方式有如下幾種：

a 垂直切割方式

b 水平切割方式

c  90度切割方式

d 盲切方式

4 產(chǎn)能估算、設(shè)備及人員配置  設(shè)備、人員應(yīng)根據(jù)設(shè)定的產(chǎn)能進行配置。由于礦山?jīng)]有提供明確的產(chǎn)能目標(biāo)，因此我們只能以一臺繩鋸機為主設(shè)備，考慮***合理的輔助設(shè)備配置及人員配置，并計算產(chǎn)能。如礦山需要擴大生產(chǎn)能力，所需配置依此進行復(fù)制即可。