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簡述電捕焦油器運行穩(wěn)定性的原因及改進方案

電捕焦油器工作原理：按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈,負離子吸附于帶正電的沉淀；所有被電離的正負離子均充滿電暈與沉淀之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時,會自動向趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽之間形成電暈區(qū)。按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈,負離子吸附于帶正電的沉淀；所有被電離的正負離子均充滿電暈與沉淀之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時,會自動向趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。 氣體的放電過程 。

簡述電捕焦油器運行穩(wěn)定性的原因及改進方案

在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的增加,只要其間任何一點發(fā)生電離,兩間將立即充滿帶電離子,整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩間的距離而迅速下降。

使用范圍:

蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同,是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大．在運輸安 裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高,蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視,必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

在電捕焦油器的運行過程中,到達沉淀內(nèi)壁的焦油沿壁往,當(dāng)焦油的流動性好時會流到底部,并經(jīng)液封槽和回液總管排出。由于電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差,即使斜板沖洗管正常沖洗,約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部放電,并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時,可以安 排電捕焦油器的沖洗,即將出口煤氣閥[ ]關(guān)閉,從電捕焦油器頂部噴灑熱,用熱沖洗蜂窩和氣體分布板,每次沖洗都能排出大星焦油,每次沖洗操作約需1h ,再經(jīng)約2 h的自然降溫后,打開煤氣出口閥門投入正常運行。每班還需安 排液封槽的沖洗,通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油的積累情況。

簡述電捕焦油器運行穩(wěn)定性的原因及改進方案

當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油堵塞時,可采取以下兩種方式解決:

-是關(guān)閉下沖洗管出口閥門,通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱,再通過上沖洗管排入液封

槽,這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油,同時也可以清楚地判斷上下沖洗管線的情況,這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。

二是關(guān)閉上沖洗管的出口閥門,熱通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油器內(nèi)部,通過下沖洗管排入液封槽。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時,關(guān)閉上下沖洗管的閥門,切斷與電捕焦油器的,用熱單獨沖洗液封槽。

由于上述原因,電捕焦油器運行-直不正常,運行周期短,除每班沖洗一次液封槽外, 每周停車沖洗- -次電捕焦油器,且每次都能沖洗出很多焦油。

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