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螺栓是雙膜片聯(lián)軸器的重要部件之一,它的安 裝正確與否直接影響到膜片聯(lián)軸器的性能壽命和   性,否則會造成   的人力和配件的浪費。因此正確安 裝螺栓方向是關(guān)鍵的一環(huán),并千萬切記不要裝反和丟下任何一個小零件包括彈簧墊圈,才能使螺栓組件發(fā)揮它的優(yōu)良性能,不會使聯(lián)軸器其它部件損壞。

雙膜片聯(lián)軸器正確安 裝螺栓方法：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入,再穿入膜片孔中(注意膜片的方向,膜片是由許多單個薄片由鉚釘和鉚釘墊圈,鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸,否則會影響鉚釘組的使用壽命),再從另件法蘭盤大孔外側(cè)穿入套上緩沖套,彈性墊圈,擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動,因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩非常重要的配合段,表面完好性直接影響使用性能。

雙膜片聯(lián)軸器螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙,一般根據(jù)螺栓直徑為0.20mm～0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關(guān)鍵的作用,如果間隙超標(biāo)      換。緩沖套與膜片鉚釘內(nèi)孔與螺栓直徑間隙為0.5mm～0.7mm,起到壓緊和定位膜片作用。如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜,而膜片會因此而扭曲變形。因此,在安 裝螺栓時   要注意螺栓方向,不要隨意安 裝螺栓方向,否則會造成膜片扭曲,長期運轉(zhuǎn)會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節(jié)小孔處的損壞。

雙膜片聯(lián)軸器使用周期中的保養(yǎng)摩擦表面   形成互相傾斜的楔形間隙,且潤滑油大口進小扣出；兩表面間   有足夠的相對運動速度；流體   有足夠的粘度,且供油充足。   掌握流體動壓潤滑的基本方程-雷諾方程,是滑動軸承設(shè)計的理論基礎(chǔ),常用的是一維雷諾方程,式中表示油壓沿x方向的變化規(guī)律；表示流體的動力粘度；v表示移動物體的表面速度；h表示任意兩摩擦表面處的間隙。膜片聯(lián)軸器螺栓聯(lián)接無需在被聯(lián)接件上切制螺紋,使用不受被聯(lián)接件的限制,構(gòu)造簡單,裝拆方便。雙頭螺柱聯(lián)結(jié)用于受結(jié)構(gòu)限制而不能用螺栓或希望聯(lián)接結(jié)構(gòu)較緊湊的場合。螺釘聯(lián)接不用螺母,而且有光整的外露表面,但不宜用于時常拆裝的聯(lián)接,以免損壞被聯(lián)接件的螺紋孔。緊定螺釘聯(lián)接中緊定螺釘選入被連接件之一的螺紋孔中,其末端叮囑另一被連接件的表面或者頂入相應(yīng)的坑中,以固定兩個零件的相互位置,并可以傳遞不大的力或扭矩。

雙膜片聯(lián)軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安 裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來聯(lián)接主、從動機傳遞扭矩,具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優(yōu)點,是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。

雙膜片聯(lián)軸器的主要特性：

1、補償兩軸線不對中的能力強,與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍,徑向位移時反力小,撓性大,允許有   的軸向、徑向和角向位移。

2、具有明顯的減震作用,無噪聲,無磨損。

3、適應(yīng)高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作,并能在有沖擊、振動條件下   動行。

4、傳動,可達99.86％。特別適用于中、高速大功率傳動。

5、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆（指帶中間軸型式）,不需潤滑。

6、能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速,運轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差,可用于   機械的傳動。

雙膜片聯(lián)軸器安 裝拆卸：

1、將安 裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑 。

2、將雙膜片聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈,抹機油或者潤滑劑 。

3、將雙膜片聯(lián)軸器插入安 裝軸；如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安 裝。

4、定位完成后,先按對角線方向,用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲。

5、加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動作。

6、按規(guī)定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定。

7、按圓周方向依次擰緊固定螺絲。

8、拆卸時,請在裝置   停止的狀態(tài)下進行；依次松開鎖緊螺絲。