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硫氧鎂板設(shè)備

制板機(jī)特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線采用plc電腦自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂脫模劑 、自動(dòng)配料、自動(dòng)上漿、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)攤平、自動(dòng)分切、自動(dòng)復(fù)壓、自動(dòng)接板等自動(dòng)化功能。

2、產(chǎn)量高：該制板生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào),班產(chǎn)量500張至1500張之間,可根據(jù)市場(chǎng)情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。

3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材,如有特殊要求,可以定做設(shè)備。

4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、加強(qiáng)玻鎂平板、玻化微珠顆粒保溫板、聚苯 乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。

5、減少用工量：硫氧鎂板生產(chǎn)線采用plc電腦自動(dòng)化控制,6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù),且勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6、規(guī)格調(diào)整準(zhǔn)確：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制,調(diào)整速度快,根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整,調(diào)整精度高。

7、自動(dòng)切割分離：硫氧鎂板生產(chǎn)線采用智能切割系統(tǒng),根據(jù)規(guī)格要求,自動(dòng)分切多種規(guī)格的產(chǎn)品,減少了用工量,提高了產(chǎn)品精度,保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

8、自動(dòng)清洗模板：硫氧鎂板生產(chǎn)線配有自動(dòng)清洗模板系統(tǒng),產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后,用專(zhuān)用的模板自動(dòng)清洗設(shè)備再次對(duì)模板進(jìn)行雙面清洗,以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。

9、自動(dòng)卸板：全自動(dòng)智能卸板,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)模板的使用壽命、減少人為對(duì)板材的損害。

10、自動(dòng)碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。

11、集中收塵：整個(gè)生產(chǎn)及后續(xù)整理過(guò)程均有除塵收塵裝置,以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境,減少了污染,提高企業(yè)的外觀形象,而且收集的粉 塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。

設(shè)備介紹：

硫氧鎂板設(shè)備改變了生產(chǎn)用工多、工序繁瑣、勞動(dòng)效率低的綜合狀況,是防火板生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)營(yíng)的有力工具。

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