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hdpe雙壁波紋管、新風管生產(chǎn)線。設(shè)備包含擠出機、模具、成型機、成型模具,切割機,收卷機。本公司生產(chǎn)的雙壁波紋管設(shè)備,嚴格按照設(shè)備設(shè)計要求施工,符合國家各項標準要求,特別是我司生產(chǎn)的雙壁波紋管模具和成型機,均為全新設(shè)計,外型美觀,能耗低,產(chǎn)量高,自推出以來,受到廣大客戶青睞,取得了良好的業(yè)界口碑。設(shè)備簡介如下：

1、擠出機

擠出機分類較多,在雙壁波紋管生產(chǎn)中,主要用到單螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機。單螺桿擠出機主要用于hdpe雙壁波紋管生產(chǎn),具體型號要看生產(chǎn)的波紋管管徑大小,是單壁或是雙壁,主要是針對流動性較好,易于塑化的顆料塑料生產(chǎn)。特點是結(jié)構(gòu)簡單,常用機型有sj45,sj50,sj65.技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定,維護方便。只需作一下簡要的崗前培訓,就可以操作。錐形雙螺桿擠出機主要針對pvc樹脂粉 料。由于pvc料在加熱塑化過程中的不穩(wěn)定性,因此需要添加各種輔料來調(diào)和,以達到生產(chǎn)目的,比如穩(wěn)定擠,鈦白粉 ,cpe,石蠟等。因此料在進入擠出機之前,必須要用混合機對各和料按照一定配比混合。達到工藝要求后,才能進入擠出機進行擠出作業(yè)。錐形雙螺桿擠出機的特點是,吃料快,剪切塑化效果好,配上強制喂料機,能夠穩(wěn)定的擠出。

2、擠出模具

擠出模具俗稱機頭,主要分為兩大類,一類是雙壁機頭,另一類是單壁機頭。機頭還分為螺旋式和支架式,主要針對不同的物料。比如pe機頭,需要添加一些輔助料,并要求塑化效果好,產(chǎn)量高,就需要用螺旋式機頭,模具內(nèi)層和外層,均采用螺旋流道設(shè)計,這樣料的密實度更好,出料更穩(wěn)定,產(chǎn)量更高。支架式機頭,一般用于普通的pe或pvc雙壁波紋管生產(chǎn),直線式分流設(shè)計,特點是結(jié)構(gòu)簡單,加工難度小,同時成本低。模具材質(zhì)一般選用40cr模具鋼,調(diào)質(zhì)。流道鍍硬鉻后拋光而成,保證光滑,經(jīng)久耐用。

3、成型機

成型機基本上分兩部分,機臺和成型模具。機臺機架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼制作,去應(yīng)力防銹處理,導軌及水箱材質(zhì)全部用40cr,經(jīng)過調(diào)質(zhì),滲氮,打磨,等一系列標準工藝加工而成。成型機主要包含幾個部分：1、底架,2支撐架,3、臺面、4模具導軌,5、冷卻水箱,6、壓輪裝置,7抽真空裝置,8、潤滑系統(tǒng),9升降機構(gòu),10、機臺移動裝置,11、風冷系統(tǒng)。12、水冷系統(tǒng)。