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1、解凍原理及設(shè)計(jì)：

電腦全自動(dòng)低溫高濕解凍機(jī)緩化庫(kù)   利用控制解凍間環(huán)境濕度、溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)冷凍肉類產(chǎn)品解凍。當(dāng)環(huán)境濕度達(dá)到75％至95％左右時(shí),一定的濕度增加了空氣中溫度的傳導(dǎo)介質(zhì)。環(huán)境利用冷凍肉類產(chǎn)品本身一定量的冷氣揮發(fā),水蒸氣減壓霧化自然降低蒸發(fā)溫度與空氣結(jié)合。低溫高濕空氣通過(guò)專用防潮風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)道輸送循環(huán)吹拂被解凍的產(chǎn)品,使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織,通過(guò)plc微電腦全自動(dòng)分階段控制解凍的溫度、濕度和時(shí)間曲線來(lái)實(shí)現(xiàn)解凍。

解凍過(guò)程介紹：

   凍肉人工置于托盤(pán)、框架小推車上解凍,解凍初期,由于凍肉自身的低溫以及解凍會(huì)吸收大量熱量,導(dǎo)致庫(kù)溫降低,當(dāng)庫(kù)溫低于設(shè)定溫度時(shí),蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng),濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出,送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫(kù)快速循環(huán)加熱庫(kù)內(nèi)空氣,用于庫(kù)內(nèi)加溫,直至庫(kù)內(nèi)溫度升至設(shè)定溫度時(shí)停機(jī)；解凍后期,庫(kù)內(nèi)溫度逐漸升高,當(dāng)庫(kù)溫高于 8℃時(shí),制冷蒸發(fā)器啟動(dòng),經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道,通過(guò)風(fēng)道口到達(dá)肉樣,實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)降溫,直至庫(kù)溫達(dá)到 2℃時(shí)停機(jī)。達(dá)到保鮮作用。在整個(gè)解凍過(guò)程中,當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于 90％時(shí),濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng),熱蒸汽通過(guò)濕熱蒸汽噴口噴至庫(kù)內(nèi),用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán),直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時(shí),解凍過(guò)程結(jié)束。整個(gè)解凍過(guò)程中通過(guò)加熱蒸汽和制冷空氣聯(lián)合調(diào)節(jié)解凍庫(kù)內(nèi)溫濕度,使庫(kù)內(nèi)溫度控制在設(shè)定溫度 ,庫(kù)內(nèi)保鮮溫度的變化情況為 ：2℃→5℃→2℃,庫(kù)內(nèi)濕度始終保持在 90％以上,從而實(shí)現(xiàn)凍肉保鮮解凍；解凍后庫(kù)內(nèi)各點(diǎn)肉樣溫度均勻一致,每個(gè)肉塊表面與內(nèi)部溫度差低于 2℃。該解凍庫(kù)通過(guò)分段控制解凍庫(kù)內(nèi)溫濕度,使肉樣細(xì)胞組織能充分吸收并保持其原有的營(yíng)養(yǎng)成分,減少解凍造成的營(yíng)養(yǎng)流失。解凍結(jié)束后,制冷系統(tǒng)按設(shè)定溫度工作,實(shí)現(xiàn)肉樣的短暫儲(chǔ)藏保鮮。

1.1 解凍產(chǎn)品最終內(nèi)部中心溫度在-2℃±0.5；

1.2 解凍箱體內(nèi)部濕度可調(diào)范圍75％~95％,解凍箱體內(nèi)部風(fēng)循環(huán)均勻；

1.3 解凍設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行溫度范圍0-25℃；

1.4 各參數(shù)（濕度、溫度、時(shí)間）可通過(guò)程序定時(shí)運(yùn)行自動(dòng)控制；

1.5 配置溫度探頭可檢測(cè)凍品中心、表面及解凍箱體內(nèi)環(huán)境溫度；

1.6 配置超溫警報(bào)系統(tǒng)及濕度控制。