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kn-gv1600數(shù)控成形砂輪磨齒機的被加工零件采用立式安 裝方式,機床共設(shè)有七個交流伺服軸（立柱滑臺上下移動軸z、砂輪徑向進刀軸x、分度軸a、螺旋角軸b、及數(shù)控砂輪修整軸u、v、c）及交流變頻調(diào)速電主軸。

控制系統(tǒng)采用進口數(shù)控系統(tǒng)控制,進口伺服電機驅(qū)動,系統(tǒng)由程序控制自動工作,具有停電、斷電保護功能,回零、故障診斷等功能,內(nèi)置plc,rs232通訊接口等。

采用計算機輔助編程,由本公司獨立研發(fā)的自動編程軟件具有人機對話窗口,菜單式輸入,加工零件參數(shù)存儲及齒形、齒向修整等功能。

該機床砂輪修整采用金剛石滾輪修整,修整器的安 裝位置與磨頭砂輪位置相對固定,數(shù)控三軸聯(lián)動方式實現(xiàn)法向修形。該修整方式具有以下優(yōu)點：

1. 可降低對金剛石滾輪的輪廓形狀要求,延長金剛石滾輪的使用壽命,大 大 降低用戶的使用成本。

2. 使用同一金剛石滾輪即可修出任意方向的直線、圓弧、漸開線及其組合曲線且齒形不受金剛石滾輪形狀磨損影響,修整精度高。

3. 修整器的安 裝位置與磨頭砂輪位置相對固定,可在任意（非磨削）位置修整砂輪,減少了砂輪修整的空行程時間,提高了生產(chǎn)效率。

該機配備在線自動測量系統(tǒng),具有被加工齒輪自動對齒、在線檢測及齒形誤差補償?shù)裙δ堋?/p>

二、機床主要規(guī)格參數(shù)：

1.  工件最 大 外徑                          Ø 1600mm

2.  機床中心距范圍                        200mm~1200mm

3.  分齒數(shù)                                任意

4.  磨削模數(shù)                              2~30mm

5.  最 大 齒寬                              850mm

6.  最 大 輪磨深度                          68mm

7.  最 大 螺旋角                            ±45o

8.        

尾架頂尖到工作臺面最 大 距離            1200mm

9.  砂輪沿工件徑向進刀軸行程              1000mm

10. 砂輪沿工件軸向進刀軸行程              950mm

11. 砂輪直徑范圍                          Ø250～400mm

12. 最 大 砂輪厚度                          100mm

13. 砂輪工作轉(zhuǎn)速范圍                      1600～4000rpm

14. 磨具最 大 功率                          ≥24kw

15. 工作臺外徑                            Ø1000mm

16. 工作臺最 大 承重                        6000kg