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外墻保溫一體板機器

我司生產(chǎn)的外墻保溫一體板機器的整體設(shè)計理念是根據(jù)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計為自動化生產(chǎn)線。為了盡量避免人為誤差,我們采用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程序里面,工藝固定完善,配方固化從源頭上保障了質(zhì)量的可靠性、一致性、穩(wěn)定性。使整個配方和工藝過程智能化。

一、外墻保溫一體板機器具有以下特點：

1、所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量,無需人工配料,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

2、全程實現(xiàn)自動化生產(chǎn),用工量大幅降低50％以上；

3、無需制作模具,大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

4、生產(chǎn)過程全封閉,車間零粉 塵,生產(chǎn)環(huán)境大大改善�？朔�了環(huán)保不達標、招工難等問題；

5、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈,無需修邊；

6、整套生產(chǎn)線設(shè)計合理,機構(gòu)緊湊,占地面積小；

7、一機多用,適用于各種現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系及“建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化”技術(shù)。

二、外墻保溫一體板機器介紹

1、設(shè)備尺寸：45米長,4.5米高。

生產(chǎn)原料：水泥、粉 煤灰等。

日產(chǎn)能：100~300立方。

用工人數(shù)：6人~8人。

可生產(chǎn)產(chǎn)品：外墻保溫裝飾一體板,a級防火保溫裝飾板,防火隔離帶,水泥發(fā)泡裝飾一體板等。

產(chǎn)品規(guī)格：自行設(shè)置保溫板性能：導(dǎo)熱系數(shù)0.042,容重160~180,抗壓強度700pa。

場地要求：1000平米。

2、外墻保溫一體板機器技術(shù)特點

技術(shù)優(yōu)化：生產(chǎn)原料創(chuàng)新：選用普通水泥為生產(chǎn)原料,原料易購成本低廉,克服了硫鋁酸 鹽 水泥生產(chǎn)的產(chǎn)品易碳化及產(chǎn)品易老化的缺點。

配方創(chuàng)新：生產(chǎn)周期短,從投料到成品,只需10分鐘即可完成�？朔�了國內(nèi)無機防火保溫板不能工業(yè)化生產(chǎn)的難題（目前國內(nèi)的所有廠家都是手工或半機械化生產(chǎn)）,養(yǎng)護三天即可出廠。

工藝創(chuàng)新：采用新的切割工藝,克服了切割產(chǎn)生的大量粉 塵。

3、設(shè)備的原理及組成

設(shè)備結(jié)構(gòu)布置靈活：根據(jù)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品及不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境,量身定制,提供客戶性價比高的生產(chǎn)設(shè)備方案。

設(shè)備性能穩(wěn)定可靠：研發(fā)設(shè)計團隊,保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提,設(shè)備配套的零部件實行全球化采購,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

綠色節(jié)能環(huán)保：合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案、系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠,由于采用國外在線切割系統(tǒng)技術(shù),排放≤30mg/nm3.降低了操作工的勞動強度和確保了操作工的身體健康。

模塊化設(shè)計：設(shè)備的稱量系統(tǒng)（水泥、纖維、發(fā)泡劑 、液體）,控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、手工投料倉、攪拌機及液體和發(fā)泡劑 的二次貯存?zhèn)}均安 裝在一個模塊內(nèi),便于設(shè)備的運輸,可實現(xiàn)現(xiàn)場的快速安 裝。

4、設(shè)備具有的項目優(yōu)勢

生產(chǎn)原料易購：原料為普通水泥及粉 煤灰,各地資源豐富。

技術(shù)容易掌握,但不易復(fù)制：通過我們的系統(tǒng)培訓(xùn),普通工人均可上機操作生產(chǎn),但核心配方為我公司專有,“技術(shù)貶子”很難拷貝。

產(chǎn)品容易銷售：目前市場的主打產(chǎn)品均為禁止使用的b級保溫材料,各地市場上a級防火保溫材料均是供不應(yīng)求。

公司有一批研發(fā)、設(shè)計人員,擁有成套設(shè)備的設(shè)計及裝配圖紙。在設(shè)備的制造、安 裝、調(diào)試、售后服務(wù)等方面積累了豐富的理論和工程實踐經(jīng)驗。并能根據(jù)客戶的實際情況提供個性化設(shè)計方案,提出合理化建議,以限度滿足客戶的需求。