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激光輔助工藝。

為了提高激光打孔的精度,有時(shí)需要采用一些輔助的工藝工序和工藝措施,

(1)在工件的表面施加一個(gè)正向壓力,或是在工件的反面裝一個(gè)低壓倉(cāng),可有助于打孔過(guò)程中清除汽化材料并增加液相的排出。

(2)在工件下面的安 全位置裝一個(gè)光電探測(cè)器,可以及時(shí)探測(cè)到工件穿透與否。

(3)利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件,能夠使孔的錐度減小,并防止液相飛濺。

(4)為了及時(shí)防止熔化物積聚在孔里,可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。

(5)利用激光作為加工工具在工件上打毛孔,再用其它方法達(dá)到所需要的精度。目前一般采用的有金剛砂的機(jī)械加工,用沖頭、金屬絲進(jìn)行孔徑精加工,化學(xué)腐蝕方法等等。

具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安 全、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔：

小孔:1.00～3.00(mm);

次小孔:0.40～1.00(mm);

超小孔:0.1～0.40(mm);

微孔:0.01～0.10(mm);

次微孔:0.001～0.01(mm);

超微孔:<0.001(mm)。

適用材料和行業(yè)應(yīng)用:

激光打孔機(jī)工藝對(duì)比：

激光打孔與機(jī)械鉆孔、電火花加工等打孔手段相比,具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：

1.打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。

2.可獲得大的深徑比。

3.可在硬、脆、軟等各種材料上進(jìn)行。

4.無(wú)工具損耗。

5.適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。

6.可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔

廣泛應(yīng)用于：

汽車(chē)噴油嘴,霧化噴嘴,發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴,噴油嘴,噴氣嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔過(guò)濾器,微孔過(guò)濾網(wǎng),微孔篩,不銹鋼過(guò)濾網(wǎng),濾清器,激光打孔網(wǎng),噴槍噴嘴,細(xì)孔穿孔,吸嘴,霧化器,精密模具,航天電子,微晶電路板,濾網(wǎng)濾芯,激光沖孔篩網(wǎng),微孔濾膜,微孔曝氣管,

企業(yè)宗旨:以深入研發(fā)激光應(yīng)用技術(shù)為己任,以創(chuàng)造激光行業(yè)至臻品質(zhì)為使命！

企業(yè)理念:創(chuàng)造領(lǐng)先,步步領(lǐng)先！

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