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目前大多數(shù)冷拉行業(yè)的廠家，對冷拉型鋼扎頭端頭的局部加熱，普通采用煤炭、焦炭或煤油爐的原始加熱方式，該加熱方式有以下缺點：

1、加熱速度慢；

2、車間環(huán)境污染嚴(yán)重；

3、生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低下；

4、產(chǎn)量小，工人勞動強度大；

與燃?xì)庥蜖t、焦炭爐加熱的成本對比：

如杭州某冷拉型鋼廠原來采用油爐加熱方式，加熱圓鋼每天產(chǎn)量最多是50噸，改用我公司160型加熱機(jī)，產(chǎn)量提高到90噸，工作人員減為兩人。

工人加工每噸的費用由原來的20元/噸降為13元/噸，加熱成本每噸降低15元，合計每加工一噸就可以節(jié)省23元，工人的工作強度也大大降低。該廠每月產(chǎn)量共使用我公司160型加熱機(jī)四臺，月產(chǎn)量10000噸，每月節(jié)省成本20余萬元。設(shè)備投資1個半月就可以收回。

現(xiàn)推薦使用我公司新型的感應(yīng)加熱設(shè)備對冷拉型鋼（無縫鋼管、圓鋼、方鋼、扁鋼及六角鋼）的扎頭進(jìn)行感應(yīng)加熱縮口，加熱溫度超過800℃，幾秒鐘可以完成加熱一根，而且設(shè)備電路核心元器件采用德國進(jìn)口模塊igbt，節(jié)能省電，有效降低成本。另外，大大提高了生產(chǎn)效率，而且無污染物產(chǎn)生。目前在常州、無錫、杭州都成功應(yīng)用，為我公司開發(fā)的一種新的應(yīng)用。走在其他公司的前列。

推薦使用功率80kw、100kw和160kw三個型號的超音頻電爐來進(jìn)行加熱扎頭（可滿足150*150mm以內(nèi)的各種型鋼扎頭的加熱）以便順利通過冷拉硬質(zhì)合金模具，經(jīng)過冷拉的型鋼，表面光滑，節(jié)能了大量的材料成本，而且強度也比較高。

設(shè)備參數(shù)：

1、電源電壓：380v~440v

50hz

2、型

號：yfl-80 yfl-120

yfl-160

3、頻率范圍：15~30khz

關(guān)于冷拉鋼頭部加熱電爐的相關(guān)信息可以來電索取，苗之高

希望能對您有所幫助。超音頻加熱電源、高頻爐同樣適合應(yīng)用于冷拉無縫鋼管的端頭的加熱縮口。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在冷拉鋼方面的應(yīng)用是一種新工藝。