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   時(shí)效振動(dòng)機(jī)/時(shí)效振動(dòng)儀（低價(jià)供應(yīng)）

振動(dòng)時(shí)效工藝中動(dòng)應(yīng)力的確定/振動(dòng)時(shí)效儀 編輯

 振動(dòng)時(shí)效過程中，激振器施加給工件以與其周期交變力想對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)附加應(yīng)力。附加動(dòng)應(yīng)力與工件原殘余應(yīng)力疊加后，所造成的局部或整體塑性變形，就能使工件殘余應(yīng)力松弛、均化和消除，并提高金屬基本的抗變形能力。這是使工件尺寸精度穩(wěn)定化的關(guān)鍵。

 所以動(dòng)應(yīng)力是振動(dòng)時(shí)效中有決定性作用的參數(shù)，它不僅與工件中的原始?xì)堄鄳?yīng)力值有關(guān)，而且與工件被處理后的強(qiáng)化和尺寸精度穩(wěn)定性有直接關(guān)系，顯然，當(dāng)處理殘余應(yīng)力較小的工件時(shí)，只需選用一定的動(dòng)應(yīng)力，產(chǎn)生不大的塑性變形，就能使工件材料強(qiáng)化，使不大的原始?xì)堄鄳?yīng)力處于穩(wěn)定，而不發(fā)生大的翹曲變形。但是，如果工件的殘余應(yīng)力較大，那么就必須選用足夠大的動(dòng)應(yīng)力，使工件產(chǎn)生較大的塑性變形，才能使它的殘余應(yīng)力大幅度降低，使零件的材料得到強(qiáng)化，從而尺寸精度獲得穩(wěn)定。

時(shí)效振動(dòng)儀原理

　時(shí)效振動(dòng)儀是利用工件的共振，給工件施加附加交變應(yīng)力或變形，當(dāng)附加交變應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，通過材料內(nèi)摩擦吸收能量，達(dá)到或超過材料的某一閥值時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀粘彈塑性力學(xué)變化，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。

特點(diǎn)/振動(dòng)時(shí)效儀 編輯

1、投資少 與熱時(shí)效相比，它無需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與高昂的設(shè)備投資

2、生產(chǎn)周期短 自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長(zhǎng)期放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成。

3、使用方便 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕、便于攜帶，我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的零件，但振動(dòng)時(shí)效設(shè)備本身僅重幾十公斤。

4、無廢氣機(jī)輻射污染 隨著環(huán)境保護(hù)越來越高，大量的熱時(shí)效爐被拆除，而目前油爐和煤爐的排放扔不達(dá)標(biāo)，而起盡管振動(dòng)時(shí)效有一定噪聲，但通過隔離，或錯(cuò)開工作時(shí)間等均可得到克服，故振動(dòng)時(shí)效變成了去應(yīng)力工藝的第一選擇。

5、節(jié)約能源、降低成本

超能液晶2012-a型

最大激振力： 15kn

調(diào)速范圍： 500-10000r/min

處理工件重量： a1：0-10噸

a2：0-15噸

a3：0-30噸

穩(wěn)速精度： ±0.8

加速度測(cè)量范圍： 0-199.9g

電機(jī)功率： 1200w

彩顯功能： 16位色

打印功能： 可打印a-n、a-t曲線。參數(shù)對(duì)比及時(shí)效處理日期

存儲(chǔ)功能： 無